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基本参数
品牌 | ABS 765A | 产地 | 台湾奇美 |
牌号 | ABS 765A | 销售方式 | 品牌经销 |
加工级别 | 薄壁制品,运动器材,通用级 | 厂家(产地) | 台湾奇美 |
材质 | ABS | 特性级别 | 高抗冲 高流动 耐高温 abs阻燃 |
用途级别 | 薄壁制品,运动器材,通用级,电动工具配件,家电部件,板材级,汽车部件,电子电器部件 | 厂商 | 台湾奇美 |
产品参数
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 熔体流动速率 | 220℃×10kg | ASTM D-1238 | 55 | g/10min |
比重 | ASTM D-792 | 1.17 | 23/23℃ | ||
熔体流动速率 | 200℃ 5kg | ASTM D-1238 | 4.8 | g/10min | |
机械性能 | IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 17 | kg.cm/cm |
弯曲强度 | ASTM D-790 | 640 | kg/cm2 | ||
弯曲强度 | ASTM D-790 | 9070 | lb/in2 | ||
引张强度 | ASTM D-638 | 400 | kg/cm2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/4〃 | ASTM D-256 | 3.1 | ft.lb/in | |
引张强度 | ASTM D-638 | 5670 | lb/in2 | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 21 | kg.cm/cm | |
伸长率 | ASTM D-638 | 15 | % | ||
洛氏硬度 | ASTM D-785 | 100 | R | ||
IZOD冲击强度 | 1/8" | ASTM D-256 | 3.8 | ft.lb/in | |
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 3.2×105 | lb/in2 | ||
弯曲弹性率 | ASTM D-790 | 2.3×104 | kg/cm2 | ||
热性能 | 热变形温度 | ASTM D-648 | 85(185) | ℃ | |
热变形温度 | ASTM D-648 | 76(169) | ℉ | ||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 197 | ℉ | ||
燃烧性 | File No. E56070 UL&C-UL | 1/12"V-O,1/10"5VA | |||
维卡软化点 | ASTM D-1525 | 92 | ℃ |
ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadiene-styrene(简称ABS),ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,是大宗通用树脂,经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要改性塑料。
1 概述
ABS树脂是五大合成树脂之一,起抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺度稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等第二次加工,广泛用于机械’汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途级极广的热塑性工程塑料。它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼有韧,硬,刚,有优良均衡的力学性能。
ABS的生产方法很多,可分为搀和法和接枝法、联合法和接枝-搀和法四大类,约十种制备工艺。目前采用的是乳液法,当前最有发展前途的是乳液接枝搀和法。ABS通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围较大致为丙烯腈25%-35%、丁二烯25%-30%和苯乙烯40%-50%。
ABS生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法,此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和多环境的影响度有很大的优势,是今后研究的重点。
ABS 根据冲击强度可分为:超高抗冲行、高抗冲击行、中抗冲击型等品种:根据成型加工工艺的差异,又可分为:注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种;根据用途和性能的特点,还可分为:通过级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。
性能
(1)一般性能 ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料,其制品可着成五颜六色,并具有90%的高光泽度ABS的相对密度为1.05,吸水率低。ABS同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不落滴,并发出特殊的肉桂味。
(2)力学性能 ABS有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;即使ABS制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏,这是ABS高度韧的写实。ABS的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
(3)热学性能 ABS的热变形温度为93~118℃,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,可在-40~100℃的温度范围内使用。
(4)电学性能 ABS的电绝缘性较好,并且几乎不受温度、湿度和频率的影响,可在大多数环境下使用。
(5)环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响,但可溶于酮类、醛类及氯代烃中,受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。
加工工艺
ABS成型工艺
ABS也可以说是聚苯乙烯的改性,比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度,具有良好的加工性能,可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型,还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;ABS制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。
ABS注塑工艺
注塑。ABS是最常用的工程塑料,广泛应用于制造齿轮、轴承、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。ABS注塑成型温度160~220℃之间,注射压力在70~130Mpa之间,模具温度为55~75℃。
ABS挤出工艺
挤出。ABS生产棺材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高,L/D为18~22之间,压缩比为(2.5~3.0):1,宜用渐变型带鱼雷头螺杆,料筒温度分别为:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模头温度185~195℃,模具温度180~200℃,吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
应用范围
ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。
ABS树脂广泛应用于汽车工业、电器仪表工业和机械工业中,常作齿轮,汽车配件,挡泥板,扶手,冰箱内衬,叶片,轴承,把手,管道,接头,仪表壳,仪表板,盆安全帽等;在家用电器和家用电子设备的应用前景更广阔,如电视机、收录机、冰箱、冷柜、洗衣机、空调机、吸尘器和各种小家电器材;日用品有鞋、包、各种旅游箱、办公设备、玩具及各种容器等。低发泡的ABS能代替木材,适合作建材,家具和家庭用品。
东莞市嘉旺裕科塑胶有限公司
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