东莞市嘉迈塑胶有限公司

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酚醛树脂粉 939P 英国 DIALOK高性能树脂砂轮专用结合剂

价格	￥590.00/千克
起订量	≥5
所在地	广东东莞	可售量 10000千克

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基本参数

牌号	939P	厂商	英国 DIALOK
原产国/地区	英国	品名	酚醛树脂粉
是否进口	是	货号	5475343
厂家(产地)	英国	备注说明	英国
类型	标准料

简介：

外观：粉状
颜色：粉红
气味：特有的
溶解：可溶于乙醇
熔点：85—105℃
粒度：小于75微米
堆积密度：0.35—0.37g/cm3
成型密度：1.20—1.24g/cm3

用途：

英国939P酚醛树脂粉是高性能树脂砂轮专用结合剂，可用于生产各种金刚石、CBN树脂砂轮。

说明：

规格：5公斤/桶????包装：铁皮桶

939
欢迎咨询电话：13602371439

DIALOK?939P用于制作砂轮应用广泛，包括硬化钢或硬质合金的加工工具，切割研磨机；花岗岩、大理石和其他装饰石材的快速抛光。装饰玻璃斜缘和斜边，新工程陶瓷的研磨以及半导体的开槽和切割。
溶解性
DIALOK?939P可溶于甲已酮，工业酒精，甲氧基丙醇。
结合剂混合物配方
用户通常希望开发适合自己的DIALOK?939P结合剂配方，以及各种能满足特殊应用和表现需求的填料。我们下面给出一些配方供用户参考。
?成分重量百分比

	?湿磨砂轮		?干磨砂轮
	?金刚石	?CBN	?金刚石	?CBN
?939P	?38—42	?40—50	?28—30	?28—30
?氧化镁或氧化钙	?3	?3	?3	?3
?冰晶石或聚四氟乙烯	?2.5	?2.5	?—	?—
?石墨	?—	?—	?2.5	?2.5
?铜粉(＜20微米)	2.5?	?2.5	?4	?4
?碳化硅(1000目)	?50—54	?42—52	?60—62	?60—62

结合剂混合物制备
我们推荐的结合剂混合物制备过程如下：

称出填料（如金刚砂，氧化镁或氧化钙，石墨或冰晶石和四氟乙烯还有铜粉。?
称出939P并加到填料中混合。?
称出磨料金刚石或CBN，加入混有填料的939P，用刮铲搅拌5分钟。?
，将混合物装入一个小容器中，在混料器中混合10分钟。

注意事项

增加939P将导致结合更坚硬，减少939P导致结合更脆弱。?
用精细镍粉替代部分碳化硅也能达到增加切割面强度的结果。?
然而，我们必须警告的是，如果金刚石砂轮做得太硬，则金刚石颗粒不发生脱落，磨损速率无法控制。工作面被磨下来的材料包裹住，变得光滑。?
用少量铜粉替代结合剂混合物配方中金刚砂的组分，可以得到较软的砂轮。?
对于高速磨削，重要的是把热量从砂轮/工作面传导出去。可以通过用大量铜粉替代配方中的金刚砂来获得。?
对于湿磨操作，冲走加工残屑以避免堵塞磨削面是必要的。引入一些球形空洞可以获得渗水性更好的切削面。球形空洞应控制在一定的量，以免空洞过早破碎。?
要获得高磨削率，使用80/100目美国筛网颗粒，要获得好的表面磨光，使用140/170目或更细。

模压方法
磨料/结合剂混合物可以通过三种方法之一模压成砂轮。在所有实例中，我们推荐定体积模压。
方法1?用磨料/结合剂混合物模制磨削层。加上模制配合物作为中心，热压整个砂轮。
方法2?将预制成型但还没固化到位的砂轮放入模具中。加上磨料/结合剂混合物，热压整个砂轮。
方法3?这个“一次到位技术”需要冷压模制配合物以得到“不成熟状态”的中心。加上磨料/结合剂混合物，热压整个砂轮。
模压条件
一种模压指导概括如下:

根据模具的大小将压盘的温度设置在200℃和250℃(如,小模具200℃,很大的模具250℃)。?
将混合好磨料和结合剂的料按量填入模具。?
让模具温度升至60℃?-100℃，加全压（400-800kg/cm2或5700-11430?1b/in2），以每10秒钟为间隔释放压力5或6次，以使反应产生的易挥发副产物排出。?
当模具温度升至100℃时，保持全压。?
升温至175℃。?
在175℃时将模具解除压力，移出加热板。?
让压好的砂轮冷却到室温。?

适宜的模压时间根据砂轮的尺寸不同而不同。作为指导我们推荐，直径200mm以下，至少20分钟；400mm以下，至少60分钟。
二次固化进度表（湿磨）
砂轮的二次固化过程是939P树脂通过全交联，达到适宜硬度的要点。在二次固化过程中，固化反应生成的挥发性副产物，即氨气缓慢地从制品中扩散出去。
通常，作为湿磨操作用的砂轮由含有矿物和玻璃纤维为中心的混合物制成。例如，我们的等级AR1004,AR1011,AR1056。这些砂轮应该二次固化达到温度175℃。一个给出的适当的二次固化进度表如下：
用于湿磨砂轮的175℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱，在1小时内从20℃升至100℃。
在100℃保持1小时,?在1小时内从100℃升至150℃。
在150℃保持1小时，在1小时内从150℃升至175℃。
在175℃按砂轮尺寸大小保温8—25小时。慢慢冷却至环境温度。
二次固化进度表（干磨）
生产用于干磨操作的砂轮，中心由金属粉末填充的模压混合物构成。如我们的等级ARALOK?1022,?ARALOK?0123?或?ARALOK?1027。这样可以提供了强的热量传导中心，这种砂轮按如下的适当二次固化过程表可以二次固化达到200℃的温度：
用于干磨的200℃的二次固化工艺
将砂轮在室温下放入烘箱，在1小时内从20℃升至100℃。
在100℃保持1小时,?在1小时内从100℃升至150℃。
在150℃保持1小时，在1小时内从150℃升至200℃。
在200℃按砂轮尺寸大小保温8—16小时。慢慢冷却至环境温度。
如果发现砂轮发生起泡、开裂，或在二次固化过程中整体膨胀，那么升温速度可能过快。在这种情况下，我们推荐您修改二次固化进度表以获得较慢的温度增长。另一个选择，二次固化温度改在190℃--200℃之间。
保存
DIALOK?939P应该在其原始包装内密闭保存。包装箱应依法存放于清凉干燥的地方。