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PC FXD143R

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PC FXD143R

以下资料仅代表PC整体性能，如需了解具体型号，欢迎来电索取,可提供PDF物性表。

改性品种/聚碳酸酯塑料的改性品种主要为增强PC和PC合金两类。

1．增强PC

增强材料为玻璃纤维、碳纤维和硼纤维等，增强后可明显提高疲劳强度、拉伸强度、弯曲强度及压缩强度等，改善耐应力开裂性和耐热性，降低吸水性、线膨胀系数和成型收缩率。但冲击强度会有所下降。具体可参看表1所示。

以疲劳强度为例，加入20%的玻璃纤维可使疲劳强度从10Mpa增大到40Mpa，加入40%玻璃纤维会提高到50Mpa。增强PC的加工性能与PC相差不大。

2．PC合金

PC合金的种类很多，并已获得广泛应用。

①PC/ABS。目的降低内应力，改善加工流动性。此合金已用于机械、电器、帽盔及汽车车身等制品。

②PC/HDPE。降低熔体粘度，改善加工性能，提高冲击强度，改善耐应力开裂性。

③PC/POM。两者可以任意比例混合，在POM为25﹪以下时，PC的力学性能变化不大，但可显著提高耐溶剂性的耐应力开裂性，耐热性也有明显提高。

④PC/F4。可提高耐磨性5倍，如在其中加入玻璃纤维，PV值可大幅度提高。

⑤PC/PBT（PET）。合金的耐热性好，耐化学腐蚀性、耐应力开裂性、耐磨损性好，耐低温冲击性好，成型加工性好。此合金可用于汽车保险杠及车身护板等。

⑥PC/PMMA。合金具有耐溶剂性好、缺口冲击性高、耐热好、易加工、耐紫外线等优点，制晶具有珍珠般光泽。可用于装饰品的生产。

⑦PC/PA。合金耐化学腐蚀性好、冲击强度高，可用于汽车、家电和光盘等。

PC FXD143R

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(1) 热学性能PC的耐高低温性好,可在-130～130℃温度范围内使用;热变形温度可达130～140℃,并受载荷的作用小;热导率和线膨胀系数都较小,阻燃性好,属于自熄性能材料.(2) 电学性能PC因属于弱极性聚合物,其绝缘性能一般.但可贵之处在于其电性能在很宽的温度及湿度范围内变化较小,如介电常数和介电损耗角正切值在23～125℃范围内几乎不变.但需注意的是,随PC制品结晶度的提高,其体积电阻率增大.

(3) 环境性能PC可耐有机酸、稀无机酸、盐、油、脂肪烃及醇类，但不耐氯烃、稀碱、溴水、浓酸、胺类、酮及酯等，可溶于二氯甲烷、二氯乙烷及甲酚等溶剂中。

PC不耐60℃以上的热水，长期接触会导致应力开裂并失去韧性。PC的耐紫外线性不好，需加入紫外线吸收剂；但PC的耐空气、臭氧性较好。

(4) 一般性能PC为透明、呈微黄色或白色硬而韧的树脂，燃烧时发出花果臭味、离火自熄、火焰呈黄色、熔融起泡。

(5)机械强度PC的力学性能十分优良，具有刚而韧的优点。其冲击性能是热塑性塑料中好的一种，比PA，POM高三倍之多，接近PF和UP玻璃钢的水平。PC的拉伸强度和弯曲强度都好，并受温度影响小。PC的耐蠕变性优于PA和POM，尺寸稳定性好。PC的耐应力开裂性差，缺口敏感性高；耐磨性一般，比PA、POM及F4等差，但比PSF、ABS、PMMA等高；疲劳强度低，

疲劳强度/MPa3527222110～147～7.5

PC FXD143R

PC塑料的工艺特点如下：

1.流变特性接近牛顿液体，表观粘度受温度的影响较大，受剪切速率的影响较小，随相对平均分子质量的增大而增大。无明显的熔点，熔体粘度较高。PC分子链中有苯环，所以，分子链的刚性大。

2.PC的抗蠕变性好，尺寸稳定性好；但内应力不易消除。
3.PC高温下遇水易降解，成型时要求水分含量在0.02％以下。

4.制品易开裂。
在成型前，PC树脂必须进行充分干燥。干燥方法可采用沸腾床干燥(温度120～130℃，时间1～2h)、真空干燥(温度110℃，真空度96kPa以上、时间10～25h)、热风循环干燥(温度120～130℃，时间6h以上)。为防止干燥后的树脂重新吸湿，应将其置于90℃的保温箱内，随用随取，不宜久存。成型时料斗必须是密闭的，料斗中应设有加热装置，温度不低于100℃、对无保温装置的料斗，一次加料量最好少于半小时的用量，并要加盖盖严。
5.属无定型塑料，Tg为149～150℃；Tf为215～225℃；成型温度为250～310℃；相对平均分子质量为2～4万。
6.热稳定性较好，并随相对分子质量的增大而提高。