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Ultramid® A4H

聚酰胺66

BASF Corporation

产品说明:

Ultramid® A4H 是一种 聚酰胺66（尼龙66） 产品。 它 可以通过 注射成型 进行处理，且可以在 欧洲或亚太地区中获得。 Ultramid® A4H 应用包括 电气/电子应用 和 汽车行业。

特性包括：


• 阻燃/额定火焰

• 符合 REACH 标准

• 通过 ROHS 认证

• 耐化学品

• 耐热

总体
材料状态	已商用：当前有效
资料 1	Processing - Injection Molding (English)Processing (English)Technical Datasheet (English)
UL 黄卡 2	E41871-233760
搜索 UL 黄卡	BASF Corporation Ultramid®
供货地区	欧洲亚太地区
性能特点	良好的耐热老化性能耐油性能中等粘性
用途	车轮连接器
机构评级	EC 1907/2006 (REACH)
RoHS 合规性	RoHS 合规
形式	颗粒料
加工方法	注射成型
多点数据	Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Modulus vs. Temperature (ISO 11403-1)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

物理性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
密度	1.13	--	g/cm3	ISO 1183
表观密度	0.70	--	g/cm3
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)	40.0	--	cm3/10min	ISO 1133
吸水率				ISO 62
饱和, 23°C	8.0 到 9.0	--	%
平衡, 23°C, 50% RH	2.5 到 3.1	--	%
粘数 (96% H2SO4)	190	--	cm3/g	ISO 307
模具收缩性 - constrained  3	0.90	--	%

机械性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
拉伸模量	3100	1200	MPa	ISO 527-2
拉伸应力 (屈服)	85.0	50.0	MPa	ISO 527-2/50
拉伸应变 (屈服)	4.2	20	%	ISO 527-2/50
断张率	25	> 50	%	ISO 527-2/50
拉伸蠕变模量 4 (1000 hr)	--	700	MPa	ISO 899-1
弯曲模量	3000	--	MPa	ISO 178
冲击性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
简支梁缺口冲击强度				ISO 179/1eA
-30°C	5.0	--	kJ/m2
23°C	5.7	25	kJ/m2
简支梁缺口冲击强度 (23°C)	无断裂	无断裂		ISO 179/1eU
悬壁梁缺口冲击强度				ISO 180/A
-30°C	7.0	7.0	kJ/m2
23°C	5.5 kJ/m2	无断裂

热性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
热变形温度
0.45 MPa, 未退火	220	--	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	75.0	--	°C	ISO 75-2/A
熔融温度	260	--	°C	ISO 11357-3
线形膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)	0.000070 到 0.00010	--	cm/cm/°C	ISO 11359-2
比热	1700	--	J/kg/°C
导热系数	0.33	--	W/m/K	DIN 52612
温度指数 - at 50% loss of tensile strength				IEC 60216
-- 5	138	--	°C
-- 6	118	--	°C
最高使用温度 - short cycle operation	200	--	°C

电气性能	干燥	调节后的	单位制	测试方法
表面电阻率	--	1.0E+10	ohm	IEC 60093
体积电阻率	1.0E+15	1.0E+12	ohm·cm	IEC 60093
相对电容率 (1 MHz)	3.20	5.00		IEC 60250
耗散因数 (1 MHz)	0.025	0.20		IEC 60250
漏电起痕指数 (解决方案 A)	600	--	V	IEC 60112
可燃性	干燥	调节后的	单位制	测试方法
UL 阻燃等级 (1.60 mm)	V-2	--		UL 94

补充信息	干燥	调节后的		测试方法
Automotive Materials (> 1.00 mm)	Passed	--		FMVSS 302
Polymer Abbreviation	PA66	--

注射	干燥	单位制
干燥温度	80.0	°C
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.15	%
料筒温度	80.0	°C
螺筒后部温度	290	°C
螺筒中部温度	290	°C
螺筒前部温度	290	°C
射嘴温度	290	°C
加工（熔体）温度	280 到 300	°C
模具温度	60.0 到 80.0	°C
Screw Speed	< 300	mm/sec
注射说明
Residence Time : <10 min

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