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NSF饮水级弹性体TPV食品级FDA热塑性橡胶

价格 55.00/吨
起订量 ≥1
所在地 广东 东莞 可售量 10000吨

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基本参数

牌号 271-64 厂家(产地) 美国
品牌 埃克森美孚 销售方式 代销
CAS TPV 供货方式 现货
加工级别 注塑 特性级别 食品级
用途级别 NSF 类型 标准料
规格级别 注塑级 颜色 白色
阻燃 HB 高硬度 69A
低硬度 66A 挤出 NO
UL NO 高流动 20
硬度 69A

NSF饮水级弹性体TPV食品级FDA热塑性橡胶,NSF饮水级弹性体TPV食品级FDA热塑性橡胶

  TPV有哪些性能?

1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。

2、应用温度范围广(-60—150℃),软硬度应用范围广(25A—54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。

3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。

4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。

5、比重轻(0.90—0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。

TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中,把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起,得到综合性能优异的高性能弹性体材料。

   TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能:

1.TPV可在-60℃~135℃温度范围内使用,应用温度范围广泛;

2.TPV硬度范围在25A~65D之间,可以满足广泛的硬度要求;

3.TPV具有较好的耐候性,具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能;

4.TPV使用时不需要硫化,可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型,能缩短加工工艺流程,降低加工成本;

5.TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶(EPDM),耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似;

6.TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。 

   TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要特点:

1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能

2、优异的抗永久变形性能

3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性

4、优异的环保性能和可重复使用

5、优异的电绝缘性能

6、硬度范围广泛

7、使用温度范围广泛

8、颜色多样化,有全透明、半透明、浅色系列,着色容易,容易加工成型

9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。

山都平TPV-2_调整大小.jpg

  TPV应用在哪些领域?

一.汽车工业

1、汽车密封条、密封件系列; 

2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等; 

3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求; 

二.消费用品

1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件; 

2、家用电器上使用的垫片、零件; 

3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把; 

4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装; 

5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。 

6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件; 

7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

三.电子电器

1、各种耳机线外皮,耳机线接头; 

2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套;

3、电源插座、插头与护套等; 

4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套; 

5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。 

四.交通器材

1、道路、桥梁伸缩缝; 

2、道路安全设施、缓冲防撞部件; 

3、集装箱密封条。 

五.建筑建材

1、动力部件密封条 

2、建筑伸缩缝、密封条 

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

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 TPV>>加工指南

1.挤出工艺及常见问题解决:

挤出前必须干燥:干燥条件为:80℃×2~4h

换料前请务必清理模头:挤出前务必确认模头清理干净。

挤出速度由慢到快:尽量间隔一段时间,如:2分钟,调一次挤出速度,直到调到合适的速度。

挤出典型温度设置:

规  格        38-55A  64-73A  80-95A  40-50D 

料筒(1)℃ 165 165 170 180 

料筒(2)℃ 170 170 175 185

料筒(3)℃ 175 180 185 190

料筒(4)℃ 175 180 185 185

口模(℃) 165 170 175 180

螺杆转速(rpm) 20~80 20~80 20~80 20~80 

螺杆长径比     24-32:1 24-32:1 24-32:1 24-32:1

挤出吹塑工艺:

吹塑的工艺条件要求与挤出所规定的相同。

吹塑比通常在1.0-3.5之间,若制品长度较大,挤出中空型坯时需要有一定的保温措施。

模具温度一般为25-60℃,压缩空气压力为0.25-0.4MPa。


2.注射工艺及常见问题解决:

加工前必须干燥:干燥条件为:80℃×2~4h

保压压力不必太大:一般保压压力要比注射压力要小,保压时间的确定可通过称量制品,以制品重量不再增加为准。

如果有几级注射,速度由慢到快:因为这样,模具内部气体容易排出。

挤出典型温度设置:

规   格        38-55A 64-73A 80-95A 40-50D 

料筒前、中段(±10℃) 160 165 170 175

料筒后段(±10℃) 170 180 180 190 

料筒喷嘴(±10℃) 170 180 180 190 

模温(℃)              30~60 30~60 30~60 30~60

螺杆转速(rpm)        100~200 100~200 100~200 100~200 

1次注射(秒)           0.5-4   0.5-4   0.5-4   0.5-4 

2次注射(秒)           1~10 1~10 1~10 1~10 

周期(秒)              10~50 10~50 10~50 10~50 

注接成型加工工艺:

密封条等的转角通常采用注接成型,其工艺条件要求与注射成型相同;

模具温度一般为45~80℃。

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