深圳市矩形科技有限公司
  • 入驻年限:5
  • 所 在 地:广东省 深圳市
  • 主营产品: 工业互联网 物联网控制器 注塑机数据采集器 注塑机数字化透明工厂
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注塑机云平台-注塑机物联网-注塑机管理系统-注塑机透明工厂

价格 8.00/台
起订量 ≥10000
所在地 广东 深圳 可售量 10000台

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基本参数

品牌 RECT 型号 极简工业云平台
产地 广东 电压 220V
工作频率 35KHz 加工定制
执行质量标准 国标 质量认证 ce认证
类型 ce认证 用途 注塑机远程管理、注塑机物联网


工业互联网-注塑行业数字透明工厂

                                               注塑机上云8.jpg


 概述

随着制造业的不断升级,传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化、智能化管理是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑战,汽车、建筑、家用电器、医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的“节能环保、高精度化、自动化、联网化”也成为越来越明显的趋势。

    目前注塑机设备的运行状状态、故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控以及现场数据的准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工作。


实施难点

注塑行业信息化面临核心问题:

1)注塑机品类杂、老旧多,基本都不开放通讯接口,传统数据采集方式产量数据不准、工艺无法管控等;

2)信息化基础薄弱、员工能力参差不齐,传统软件成本高、上线周期长、使用操作复杂、维护成本高等。

接入难.png


解决方案

   针对塑胶行业信息化程度低、生产管理模式不精细、综合效率低、工艺无法管控、品质不稳定、产能成本高等问题。极简工业通过云网关模块EBOX实时将现场注塑机设备状态、运行参数等数据采集并传输到云端服务器,后台管理电脑及手机APP均可实时呈现当前设备运行状态,记录设备故障,进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,形成一套全新的生产管理理念,帮助企业提质增效、降本节能。

   极简工业云网关模块EBOX通讯盒与注塑机控制器连接可以通过Modbus-RTU或者Modbus-TCP进行通讯,实时采集注塑机注射压力、油温、模具温度、注射速度等数据,并通过以太网或4G无线网络传输到云服务器,通过云管理平台及手机APP实时监控现场注塑机的运行情况,出现问题可以快速反馈到设备管理部门予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。

 

 

 1、设备工作状态实时监控  

通过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产管理人员实时监控。

 2、故障远程诊断 

预防性设备维护,故障远程诊断,预警信息及时发布,大大降低因设备故障及维护所带来的高风险及高成本问题的发生。

 3、云平台远程监控 

通过设备银行云管理平台,实现对所有终端设备的集中、统一的监控管理和远程运维。

 4、提供历史数据查询及数据分析 

历史数据查询、统计 查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录、告警记录等,为用户习惯分析/设备改进提供大数据支撑 6、助力企业设备效率分析,挖掘生产潜能;

5、助力企业设备效率分析,挖掘生产潜能;

 

系统优势

1)无需授权协议即插即用、兼容100%老旧注塑机及周边设备;

2)边缘计算数据准确、并可挖掘更多可用数据价值;

3)数据分频传输数据高效应用,减轻服务器后台数据处理负荷;

4)兼容性好,可接入注塑机周边设备,包括注塑机能耗、机械臂、模温机、 干燥机、冷水机、空压机等。

5)支持控制器型号:

   兼容常见注塑机的通讯协议,如东华、弘讯、科强、star(思达尔)、宝捷信、谛洲、keba等控制器。

6)支持注塑机品牌:

   涵盖海天、伊之密、力劲、佳明、东华、今天、丰铁、博创、富强鑫等常见注塑机品牌。

 

注塑行业透明工厂

     “注塑行业透明工厂”,为客户提供从注塑机数据采集、边缘计算分析、大数据应用到数字驾驶舱、生产管理的一站式解决方案,是全新理念的生产管理工具。通过设备数据与生产订单数据实时交互,实现对生产订单管理、效率管理、质量管理、工艺管理、能耗管理、维保管理等。

功能

注塑机上云1.jpg

1)数字驾驶舱:

         计划可期:产量统计、订单进度、预期完成时间

       效率可见:当前生产效率,平均节拍,让电子看板成为管理助手

     工艺可控:工艺参数保存、变更纪录、实时曲线、历史曲线

       质量可溯:数百个变量的对比,质量,能耗因分析才最优


2)任务管理:

计划管理、工单管理。


3)能耗管理:

能耗监控、分项计量、生产能耗、能耗曲线。

 

4)维保管理:

设备信息、设备维保。


5)品质管理:

工艺管控、不良品、工艺参数修改报警、实时数据监控超限不良品预标记。


6)故障报警:

报警提醒、短信报警、微信报警。

7)历史数据:

数据储存与查询、数据历史曲线与excel导出。


8)报表管理:  

生产、品质、能耗、报警报表。

9)角色分发:

管理者、车间主任、调机员、操作员、品质、计划、维保维修、销售,根据不同角色的需求,呈现不同数据内容。


 

客户价值

   

透明工厂=硬件 APP 看板,全新价值理念、高性价比的一站式解决方案!

 

生产管理:订单管理、预计进度、生产效率、电子看板,让效率提升!

品质管理:参数监控、质量追溯、品质报警、工艺存储,让品质提升!

能耗管理:能耗统计、能效分析、分项计量、产量能耗,让能耗降低!

维护管理:故障报警、维保提醒、预测运维,拒绝设备带伤运行!


    极简工业注塑行业透明工厂,其核心是实现生产过程数字化、生产要素数据化,利用设备实时数据驱动生产过程管理,利用生产全流程数据持续提升生产效率、提高员工能力、提升企业核心竞争力效果

1)科学管理,将设备与生产数据交互,提高生产效率;

 

2)降低人力成本,减少不必要浪费;

 

3)工艺管理,产品工艺知识库,品质追溯,提升产品品质;

 

4)科学维保,减少停机时间,延长注塑机使用寿命;

 

5)能耗管理,提升能效,降低能耗浪费;

 

6)提升信息化水平;

 

7)数字化员工绩效、工作能力;

 

8)产量与人工工时、能耗进行关联,科学成本核算。


客户案例


某企业是一家国内知名的专业设计、制造、销售高精密节能环保注塑机的生产商。拥有先进的现代数字化加工中心,年销售注塑机过万台。为了解决注塑机设备独立运行,设备的运行状状态、工艺参数、模具与原料、故障报警、故障类型等重要数据没有有效的系统进行支撑记录,无法保障采集数据的实时性和准确性,对获取到的实时数据以及现场数据的无法进行准确分析,不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及设备维护工作等一系列问题,引进了“极简工业云”平台。


     平台系统将各个注塑机中的的数据信息传输到系统,实时在线监控、记录、查询、统计、分析,实现数据查看、修改、报警、统计、分析等功能,提高企业的智能化管理,结合专家系统,为企业决策提供数据依据。


     通过应用移动网络技术,该企业将分布在各地的注塑机集中管理,通过实时采集现场的设备状态,实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻,进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,实现对设备健康生命周期管理,从而便于了解现场设备情形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本;通过故障预测降低设备的故障率,提供生产效率;结合设备生产的产量、原材料数据进行成本分析,根据具体情况采取有效措施,可降低产品成本,提升了企业的盈利能力。


 




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