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挤出超高分子量聚乙烯UHMWPE原料日本三井化学 240M 耐化学模压成型

价格	￥36.00/千克
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 10000千克

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基本参数

品牌	日本三井化学	型号	240M
用途级别	耐磨级	产地	日本
加工级别	注塑级	厂家(产地)	美国泰科纳
材质	UPE	颜色	白色

< 物性表 >
产品信息
产品名称：UHMWPE(超高分子聚乙烯）
英文名称：ultra high molecular weight polyethylene
熔点：130～136℃
分子量：150万以上
品牌：日本三井化学
型号：240
加工级别：其它注塑其它
用途：可制作各种齿轮、凸轮、叶轮、滚轮、滑轮、轴承、轴瓦、轴套、削轴、垫片、密封垫、弹性联轴节、螺钉等机械零部件。
产品参数
基本信息


特性
用途
机构评级
加工方法

挤出
模压成型
柱塞压出

FDA 21 CFR 177.1520(c) 2.2

薄膜
衬里
齿轮
传送机配件
垫圈
阀门/阀门部件
非特定食品应用
工业应用
管件
滚轴
连接器
农业应用
片材
体育用品
纤维
修复修补
医疗/护理用品

抗撞击性，高
良好耐磨损性
耐低温冲击
耐化学性良好
食品接触的合规性
吸水低或不吸水
自润滑

物理性能额定值单位制测试方法


密度	0.935	g/cm3	ASTM D1505
表观密度	0.44	g/cm3	ASTM D1895
平均分子量	2.40E+6		内部方法
平均颗粒尺寸	160	μm	内部方法

补充信息额定值单位制测试方法


Dynstat Impact	85.0	kJ/m2	内部方法
Sand Abrasion Wear - mg	10.0	mg/g	内部方法

机械性能额定值测试方法
摩擦系数 0.20
内部方法
< 应用范围 >

泰科纳 GUR 粉图.jpg

UHMWPE的成型加工

(一)成型特性

UHMWPE加工时的熔触粘度高达108Pa·s，流动性极差，其熔体流动指数几乎为零，所以很难直接进行挤出或注射成型。其主要成型特性如下：

（1）物料熔融时粘度极高，不成粘流态，而是处与高粘弹态。UHMWPE在挤出机中的挤出过程，可以看成是由固体的粉料变成熔融的橡胶状高粘弹性体的过程；而不像普通高密度聚乙烯那样，物料因加热、螺杆转动对其的剪切以及向前的推力，使其一边前进一边混炼，逐步变为料性流体的过程。UHMWPE在常规螺杆挤出机上加工时，很难沿螺槽推进，而是包住螺杆一起旋转，陷入不能挤出的状态。

（2）临界剪切速率低，熔体易破裂。UHMWPE在剪切速率很低（0.01/s）时就可能产生熔体破裂现象；而普通高密度则在剪切速率达100/s时才会出现熔体破裂现象。因此，在UHMWPE进行挤出成犁时，挤出速度不能快，否则会造成熔体破裂，表面出现裂纹。在进行注射成型时，由于出现喷射流状态而引起气孔和脱层现象。

（3）UHMWPE的摩擦因数极低，使粉料在进料过程中极易打滑，不易进料。

（4）成型温度范围窄，易氧化降解。

由于UHMWPE这些成型特性，使它很难用普通热塑性塑料加工方法成型，而主要采用类似聚四氟乙烯的粉末压制烧结成型工艺。自20世纪80年代以来，国外开始研究设计特殊结构的挤出机和注射机，辅之于成型工艺条件的不断改进和探索，获得了很大成功，使UHMWPE已能用挤出和注射等方法进行成型加工。

(二)压制烧结成型

UHMWPE的压制烧结成型与PTFE的粉术烧结成型基本相似，即将粉末在室温下加压，制成有适当密度和强度的压缩物，然后在规定的温度下进行烧结而成。表2-7-5示出了美国Hercules公司Hi-Fax和德国Hoechst公司Hostalen部分品级UHMWPE粉末的性能。

压制烧结法的成型工艺是，先将UHMWPE粒料粉碎至平均粒径小于300μm左右的粉末，再将粉术置于模具中，加压至42MPa，在该压力下保持3min，得到未烧结的坯料。然后在空气中，以80℃/h的速率升温，加热到163℃，保温4h，再以同样速率降温冷却。如果在氮气中进行，可将烧结温度提高到200℃，烧结时间为1.5h。烧结成型的制品，拉仲强度可达28MPa以上，伸长率也可达200％以上。

烧结的密度直接影响制品的性能。增大密度可以得到较高的机械强度（图2-7-18）。影响烧结密度的直接因素是模压的压力。如图2-7-19所示，在通常情犹下，模压压力不得少于40MPa，但超过50MPa，压力对烧结密度的影响不明显。通常，模压压力控制住40～45MPa左右。在设计制品结构时，还应允分考虑烧结密度、烧结时间等因素对制品尺寸的影响。图2-7-20为UHMWPE烧结时间与制品尺寸变化率的关系。