东莞市众垒塑胶有限公司

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CYCOLOY Resin PC/ABS C1200HF=[GE]高耐热

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基本参数

供应PC/ABS C1200HF沙伯基础高抗冲高耐热高流动HB
用途：电气/电子应用领域、家电部件、汽车领域的应用
特性备注：高温，流动性改良
重要参数：密度:1.15 g/cm3成型收缩率:6 %缺口冲击强度:587 拉伸强度:57 MPa断裂伸长率:150 %

PC/ABS

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，

PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和

苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS

性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提

高等等。

PC/ABS简介；

聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含

量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能

、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等

。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料

应具备以下要求：

1、同PVC（聚氯乙烯）一样在屈折处会出现白化

现象
2、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧

性好。

　　3、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且

可表面镀铬,喷漆处理.
　　4、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
　　5、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电

性能良好.

PC/ABS的的特点；
　　1. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具

表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具

及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

　　2. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高

料温、高模温，或者改变入水位等方法。

　　3、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表

面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

　　4、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温

度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高

光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

美国基础创新塑料

PC/ABS的用处；
家电、计算机、打印机的外壳、附件；手机外壳、电动

剃须刀外壳、电动工具把手！电子电器：CD片、开关、

家电外壳、信号筒、电话机；
汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；

PC/ABS的优点；
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良

好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且

可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、

增强、透明等级别。

PC/ABS 注塑模工艺条件:
加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干

燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模

具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：

尽可能地高。
　　化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特

性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定

性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS

这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%

左右。
　　二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料

。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二

烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯

的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高

，硬度提高等等。ABS塑料

塑料成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率
中文名称	英文	密度	玻璃纤维含量	平均比热	加工温度	模具温度	收缩率
[g/cm3]	[%]	[KJ/(kg x K)]	[℃]	[℃]	[%]
聚苯乙烯	PS	1.05		1.3	180-280	10	0.3-0.6
聚苯乙烯，中.高冲击性	HI-PS	1.05		1.21	170-260	5-75	0.5-0.6
聚苯乙烯-丙烯晴	SAN	1.08		1.3	180-270	50-80	0.5-0.7
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯	ABS	1.06		1.4	210-275	50-90	0.4-0.7
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸	ASA	1.07		1.3	230-260	40-90	0.4-0.6
低密度聚乙烯	LDPE	0.954		2.0-2.1	160-260	50-70	1.5-5.0
高密度聚乙烯	HDPE	0.92		2.3-2.5	260-300	30-70	1.5-3.0
聚丙烯	PP	0.915		0.84-2.5	250-270	50-75	1.0-2.5
聚本烯-GR	PPGR	1.15	30	1.1-1.35	260-280	50-80	0.5-1.2
聚异丁烯	IB				150-200
聚甲基戊烯	PMP	0.83			280-310	70	1.5-3.0
软质聚氯乙烯	PVC-soft	1.38		0.85	170-200	15-50	>0.5
硬质聚氯乙烯	PVC-rigid	1.38		0.83-0.92	180-210	30-50	0.5
聚氟亚乙烯	PVDF	1.2			250-270	90-100	3.0-6.0
聚四氟乙烯	PTFE	2.12-2.17		0.12	320-360	200-230	3.5-6.0
氟化乙烯基丙烯共聚物	FEP
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）	PMMA	1.18		1.46	210-240	50-70	0.1-0.8
聚氧甲烯（乙缩烯）	POM	1.42		1.47-1.5	200-210	>90	1.9-2.3
聚苯撑氧或聚氧化亚苯	PPO	1.06		1.45	250-300	80-100	0.5-0.7
聚苯撑氧-GR	PPO-GR	1.27	30	1.3	280-300	80-100	<0.7
醋酸纤维素	CA	1.27-1.3		1.3-1.7	180-320	50-80	0.5
醋酸-丁酸纤维素	CAB	1.17-1.22		1.3-1.7	180-230	50-80	0.5
丙酸纤维表素	CP	1.19-1.23		1.7	180-230	50-80	0.5
聚碳酸醋	PC	1.2		1.3	280-320	80-100	0.8
聚碳酸脂-GR	PC-GR	1.42	10-32	1.1	300-330	100-120	0.15-0.55
聚乙烯对苯二甲酸乙酯	PET	1.37			260-290	140	1.2-2.0
聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR	PET-GR	1.5-1.57	20-30		260-290	140	1.2-2.0
聚丁烯对苯二酸	PBT	1.3			240-260	60-80	1.5-2.5
聚丁烯对苯二酸-GR	PBT-GR	1.52-1.57	30-50		250-270	60-80	0.3-1.2
尼龙6（聚酸胺6）	PA 6	1.14		1.8	240-260	70-120	0.5-2.2
尼龙6-GR	PA 6-GR	1.36-1.65	30-50	1.26-1.7	270-290	70-120	0.3-1
尼龙6/6	PA 66	1.15		1.7	260-290	70-120	0.5-2.5
尼龙6/6-GR	PA66-GR	1.20-1.65	30-50	1.4	280-310	70-120	0.5-1.5
尼龙11	PA 11	1.03-1.05		2.4	210-250	40-80	0.5-1.5
尼龙12	PA 12	1.01-1.04		1.2	210-250	40-80	0.5-1.5
聚醚矾	PSO	1.37			310-390	100-160	0.7
聚硫化亚苯	PPS	1.64	40		370	>150	0.2
热塑性聚亚胺脂	PUR	1.2		1.85	195-230	20-40	0.9
酚甲醛树脂GP	PF	1.4		1.3	60-80	170-190	1.2
三聚氰胺甲醛GP	MF	1.5		1.3	70-80	150-165	1.2-2
三聚氰胺酚甲醛	MPF	1.6		1.1	60-80	160-180	0.8-1.8
聚脂树脂	UP	2.0-2.1		0.9	40-60	150-170	0.5-0.8
环氧树脂	EP	1.9	30-80	1.7-1.9	ca.70	160-170	0.2
软PE缩水—— 2.5% a 注意与流动方向及横向的不同收缩率，制程影响。