非固化沥青喷涂机非固化喷涂机厂家促销

适用范围：非固化橡胶沥青材料的喷涂施工（需另外搭配熔胶设备）。包装清单：喷涂主机一台，10米加热管、喷枪一把，喷嘴4个，工具箱一套，背带一套，航空插头一个，说明书保修书，保修一年采用优质碳钢焊接而成，多壁分隔不但更为坚固又达到大面积加热的良好效果。本款熔胶机双投料口，直连脱桶器接口，自动搅拌本款熔胶机一天熔胶量约150桶，一小时约15桶（常温下测试）螺旋式加热盘管高效切割沥青料，达到快速导热效果　适用范围：适用于大面积顶板或平面施工，刮涂或喷涂施工。

产品特点：1重量轻，体积小，移动方便，一推就走，也可以抬，能进电梯。2电动搅拌系统，加快热循环，提高化料速度，避免堵塞。3不易产生积碳，发热装置容易清理。4化料速度约6桶/H，一天熔胶量约1.2吨。5设备多重电路保护，防止因为误操作引起设备损坏。6使用320#及以上标号的导热油7使用国标6平方4芯电缆（熔胶机+脱桶器）适用范围：适用于小面积刮涂和喷涂施工。产品特点：1.定制型大包围发热管，受热面积大，受热快。2.内部为镜面设计，减少能量损耗，提高热效率。3.预热之后每脱一桶大约1-2分钟4.漏电保护开关以及指示灯内凹设计，防止因为下雨造成意外。5.地面镂空设计，防止桶壁涂料流到发热管，损坏零件。6.采用保温棉保温，外层贴有铝箔贴纸降低热损失7适合所有非固化橡胶沥青材料料桶。备注：电压380V脱桶器为熔胶机配套

使用产品特点：1适用于聚氨酯喷涂，单双组分聚氨酯均可，不用添加稀释剂。2产品，拥有发明及外观。3双缸加压，动力强劲，经久耐用。4喷涂管耐高压500KG，不易堵管，不易爆管。5内辅热，解决聚氨酯材料粘度大的问题。备注：适用于抗流挂、单、双聚氨酯喷涂产品特点：1功效：每分钟流量达1-10kg。2体积轻：整体重约42kg携带方便。3气动开关，操作简便不易损坏。4喷涂可选择喷咀圆形或扇形来施工。5压力大，喷涂效果更均匀。6取电容易，220V电压。适用范围：适用于建筑工地内墙、外墙、顶棚、地面及以下产品的施工：JS水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料、丙稀酸、冷底油、高分子丙纶粘结剂、K11防水涂料、水泥砂浆等防水涂料。

产品特点：1.铸铝发热盘，加热升温快，热损耗少，化料均匀。2.两种电压，220/380可选，一键智能操作，简单方便。3.自动温度控制，保护非固化材料性能。4.在料筒内直接溶料，配合脱桶器使用可以提高化料速度。5.智能温控，指示灯设置，料温可以根据需要调节6.带保护装置，杜绝因温度过高造成的起火隐患。7.化料盘同时使用三个以上能与小型喷涂机配合使用，可以轻易实现喷涂施工。备注：保修期三个月产品特点：1.制定专用发热盘，加热升温快，化料均匀，热损耗少。2.一键智能操作，简单方便，安全便捷。3.约15-20分钟可以融化至刮涂温度（东方雨虹328）。4.在料筒内直接溶胶，自动温度控制，保护材料性能。5.智能温控，指示灯设置，料温可以根据需要调节，使用更加安全。6.与小型喷涂机配合使用，可以轻易实现喷涂施工。7.三合一加热盘，同时加热三桶料，效率高，一天可熔1吨。使用范围：中小面积刮涂或喷涂备注：保修期三个月。

任何大型工程建设都需要做防水施工，近年来，采用非固化喷涂方式作业成为行业大趋势，尤其是使用能翻倍提升工作效能的非固化喷涂设备。采购哪家非固化喷涂设备是许多一些施工企业较为头痛的问题，市场产品同质化严重，不论外观设计还是内部配置，都大同小异，并没有明显的差异，同时行业内还大量存在售后问题得不到圆满解决的情况。虽然机器化作业的初衷是好的，但企业也间接承担了风险，耽误了工时。目前隧道的施工质量要求越来越高，对隧道施工的研究也越来越深入，其中隧道的渗漏水就是目前设计、施工的重点和难点，隧道一旦出现渗漏水，它就直接影响着工程的主体结构质量以及使用安全。

下面就介绍防止隧道渗漏水七大招，保证隧道施工质量及安全。一、采取光面爆破方案，确保开挖面圆顺这是搞好隧道不渗不漏的基础，光面爆破搞不好，极易带来：①拱部回填困难，一旦不密实，易形成水囊；②岩面凹凸不平，喷射砼难以找平；③铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格按照光面爆破工艺要求进行操作。二、严把注浆止水、防水关需要进行注浆加固的止水地段，特别是富水地段、破碎围岩地段，严格按照注浆设计进行施工，贯彻“以防为主，防排结合，综合治理”的原则，确保注浆防水的质量达到止水效果，基本实现注浆段无线流，初步形成初期支护外的止水环，为安全开挖创造条件，为隧道防水创造条件。三、严把小导管注浆关采用短台阶法施工时，严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则，认真做好初期支护，特别是初期支护背后的回填注浆，做到渗漏水无线流，否则在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆，直至符合要求。

该项工作务必做到平行作业，分段进行，做好一段，初验一段，否则，将不允许做二次衬砌。⑴施工前根据工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进行注浆。⑵根据预注浆范围、地质条件和地下水情况，为确保注浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。⑶注浆过程中，严格控制注浆压力，防止出现结构变形、串浆等现象。⑷注浆结束后，采用径向钻孔的方法，对注浆效果进行检查、分析和判断。四、把住喷射混凝土防水关⑴喷射混凝土采用湿喷技术。⑵喷射混凝土采用复喷方式，次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再实施。⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。⑸搅拌时间：喷射混凝土采用强制式拌合机分次投料，搅拌时间不少于2min。⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不得超过2小时，掺加速凝剂时不宜超过20min，混合料随拌随用。⑺按照规范要求，取样试验。完成喷射混凝土后，隧道基本实现干燥。局部有渗流处，一是可以插管补注浆，二是较大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。

五、把住防水层施工质量关⑴防水层施工必须由专业化队伍施工。⑵必须处理好基面。⑶必须采用无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。⑷把好防水层施工接缝质量关。⑸加强防水层成品的保护措施。严格按照结构防水设计要求，先设置纵向、环向软透水管，再铺设防水板。

在施工过程中，保证接封焊接质量，避免创伤产生孔洞。防水板铺设前，喷混凝土表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使混凝土表面平顺，有局部渗水处，应进行处理。⑹防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序应紧密配合，一般先焊接，后固定。⑺防水板铺设的搭接宽度为10厘米，焊接宽不小于2厘米，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。⑻固定防水板采用胶热焊接，胶垫与胶垫之间防水层不得绷紧，要保证板面与喷射混凝土密贴。⑼铺设防水板地段距开挖工作面，不得小于爆破所需要的安全距离，二次衬砌灌注混凝土时，不得损坏防水层。⑽在二次衬砌灌注混凝土前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，填写质量检查记录，经监理工程师批准后方可继续施工。

六、严把二次衬砌混凝土防水关二次衬砌的混凝土在灌注和养生过程中，绝不能改变其水灰比，导致混凝土产生收缩裂缝，降低其防水性能。⑴防水混凝土所使用的水泥性能必须符合规范要求；不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用；⑵防水混凝土使用的砂、石技术指标除符合规范外，砂的含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%；石子最大粒径不宜大于40mm，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。⑶防水混凝土使用的水，采用不含有害物资的洁净水；为提高混凝土的抗渗性而掺加的外加剂，必须具有质量证明文件和产品技术资料。⑷混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣，每层厚度不得超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h，混凝土的自落高度不得超过2m，超过时采用串筒或滑槽。⑸混凝土浇筑必须连续，因施工需要留设施工缝，必须征得设计凝土的抗渗性而掺加的外加剂，必须具有质量证明文件和产品技术资料。⑹混凝土必须采用分层浇筑、分层振捣，每层厚度不得超过300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不得超过2h，混凝土的自落高度不得超过2m，超过时采用串筒或滑槽。⑺混凝土浇筑必须连续，因施工需要留设施工缝，必须征得设计同意，并得到监理认可。允许间歇时间具体见下表；捣固选用的振捣器，其频率、振幅、振动速度等参数视混凝土的塌落度及骨料颗径而定。⑻灌注施工采用整环灌注施工，当混凝土灌至墙拱交界处时，间歇约1小时，以便于边墙混凝土沉实。拱圈封顶时，随拱圈灌注及时捣实。⑼振捣时，振捣器不得接触防水层及模板，且每次移动距离不大于振捣器作用半径的一半。⑽严格控制拆模时间，严禁混凝土强度未达到规范要求前拆模。⑾加强混凝土的养护。

为了保证喷涂机长期稳定地工作，最大限度地发挥机器的效能，在日常使用及检修中应注意以下几点：保持喷涂机的清洁，特别是出料口和滤网保持干净，经常用溶剂清洁杂质和粉尘。有相对运动的零部件之间要保证运动灵活，润滑良好。各零部件连接处的螺丝不能有松动现象，如有松动，应及时拧紧。机器上不要放置杂物，避免运动时发生跌落损害机器部件。在进行保养维修小型喷涂机的工作之前，必须先把小型喷涂机上的电源及连接外界的总电源切断，不得带电操作；检修时，装、拆零部件不得直接用铁锤敲打，防止零部件受损。定期（一个月）对漏电保护开关进行测试。如果设备长期不使用，注意防水防尘。电加热管和喷枪注意盘好收纳即可，内部一般情况下不需清理，但要注意水浸，重压和折损。

用于非固化防水涂料的喷涂。本设备在我公司生产的成熟产品JCM-PT200喷涂机基础上，重新优化升级创新，使设备在性能、操作性等方面都有了较大提升，本机采用了全铝熔缸、进料过滤、电机自保护电路，大幅度提高了熔缸的升温效率，缩短了施工过程中的准备时间，在JCM-PT200基础上缩小了整机体积和重量，适用于大型设备无法到达的施工场所，整体结构布局结实可靠，移动轻便.重量轻，两人可以抬走，万向脚轮移动方便，随喷随走效率高。4.体积小，不占地，收纳简单，存放方便，轻松应对复杂狭小的地形。5.专利定制非固化专用泵，经久耐用，性能稳定，品质卓越，寿命是普通泵的三倍6.一键智能化操作，简单易学，避免误操作，电气保护装置，防止机器损伤。7.全程电加热，无死角，温度自动调节控制。8.过滤系统完善，清理简单，不容易造成堵塞9.高效灵活，多台同时使用，可实现多点同时喷涂施工，施工效率倍增。10.配有背带，减轻施工者劳动强度，手柄控制开关可控，方便施工。11.可以额外增加灌浆功能选配。