台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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折叠箱模具/注塑设备模具制造小霞模具 \模具制造\塑料开模

价格	￥98000/套
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000套

联系人：陈小姐

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台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈小姐 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2014年春	适用范围	家电
发货期限	15天	打样周期	6-7天
执行质量标准	国标	贸易属性	外贸原单
销售方式	直销	尺寸	周转箱塑料模具胶箱塑料模具周转箱塑料模具开模定制
重量	2.5吨	材料	P20

折叠箱模具/注塑设备模具制造小霞模具

周转箱注塑模具

温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

PC ABS塑料箱塑料模具 PC ABS塑胶箱塑料模具 PC ABS日用品塑料模具 PC ABS周转筐塑料模具

PP塑料箱塑料模具 PP塑胶箱塑料模具 PP日用品塑料模具 PP周转筐塑料模具

尼龙塑料箱塑料模具尼龙塑胶箱塑料模具尼龙日用品塑料模具尼龙周转筐塑料模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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周转箱模具塑胶箱模具收纳箱模具储物箱模具

浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具

一、浙江小霞模具是一家制造不同规格不同型号的塑料模具制造商.

二、模具

常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

模具一般建议使用718，上海宝钢P20材料（因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）

三、模具设计

的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有15位模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。

四、浙江小霞模具设备

浙江小霞模具拥有加工设备，包括8台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

五、模具冷却系统设计

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果冷却的均匀，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块侧型芯的冷却；冷却元件的设计冷却标准元件的。我公司在模具设计时分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，产品的生产效率，大大降低生产成本。

六、模具保养

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；

1.模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

2.定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

3.外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

七、浙江小霞模具已通过ISO9001:2000国际体系认证,技术要注如下:

1．对产品成型工艺、模具结构制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。

2．必须设计完整的模具结构加工零件，并提出装配要求注塑工艺要求。

3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。