CALIBRE 303EP-22 照明设备PC

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CALIBRE 303EP-22 照明设备PC

PC资料的特性和成型工艺

  PC树脂的资料特性和成型工艺聚碳酸酯 (PC) 树脂是一种功能优秀的热塑性工程塑料，具有杰出的抗冲击才能，耐蠕变和尺度稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电功能优秀，是五大工程塑料中仅有具有杰出通明性的产物，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。当前广泛运用于汽车、电子电气、修建、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等范畴，跟着改性研讨的不断深入，正敏捷拓宽到航空航天、核算机、光盘等高科技范畴。PC树脂的运用与开展：70时代PC多用作连接器、开关等电气、电子零件，到80时代前半期运用扩展至精密机械 (照相机、挂钟) 、电动工具和光学机械上，成为PC的榜首开展期。80时代后半期PC的运用进一步扩展到办公设备、汽车、激光唱片 (CD), 需求量大增而成为第二个开展期。进入90时代往后受经济影响速度放缓,但在1992～1994年间仍有10％～15％的增长率。PC之所以有大的商场容量是由于它具有比拟具体平衡的功能--优秀的耐冲击性、耐热性、尺度稳定性、通明及自熄性等，因而在电气、电子、精密机械、汽车、保安、医疗等范畴成为可广泛运用的工程塑料。

　　90时代中期又开宣布PC/ABS合金的复合化技能, 更扩展了运用范畴。当前PC广泛运用于汽车、电子电气、修建、办公设备、包装、运动器材、医疗保健等范畴，跟着改性研讨的不断深入，正敏捷拓宽到航空航天、核算机、光盘等高科技范畴。

CALIBRE 303EP-22 照明设备PC

市场运用
　　聚碳酸酯的运用开发是向高复合、高功用、专用化、系列化方向展开，当前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的等第商标。 

　　(1)用于光学透镜领域。聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。 

　　(2) 用于光盘的基础材料。近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。 

　　(3) 用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。 

CALIBRE 303EP-22 照明设备PC

CALIBRE 303EP-22 照明设备PC 相关型号： 

产品描述：CALIBRE 303EP-22，是一种聚碳酸酯树脂，添加了紫外线稳定剂，脱模剂，颗粒形，注塑成型，应用于家电，照明，电器元件，目前在欧洲地区销售，由斯泰隆有限责任公司提供。

CALIBRE 303-7 PC聚碳酸酯

CALIBRE 303EP-22 PC

CALIBRE 303EP-30 PC

CALIBRE 303EP-30 PC

CALIBRE 303EP-31 PC

CALIBRE 701-10 PC PC

CALIBRE 701-15 PC PC

CALIBRE 703-15 PC PC

CALIBRE 7211-05 PC PC

CALIBRE 891-10 PC PC

CALIBRE 893-10 PC PC

CALIBRE IM 401-11 PC

CALIBRE IM 401-18 PC

CALIBRE 303EP-22 照明设备PC

PC树脂的成型工艺操控在成型加工上，水分操控及成型加工条件之挑选是影响成型质量最重要的两个要素，兹分述如下：

　　A、成型条件关键：熔融温度与模温：最佳的成型温度设定与许多要素有关，如注塑机巨细，螺杆组态、模具及成型品的描绘和成型周期等。普通而言，为了让塑料逐渐在熔融，在料管后断/进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆描绘不妥或L/D值过小。

　　B、水分操控 PC类塑胶即运用遇到十分低之水分亦会发作水解而断键、分子量下落和物性强度下落之表象，因而在成型加工前应严格地操控PC树脂之水分在0.02%以下，以防止成型品的机械强度下落或外表发作气泡、银纹等反常外观。为防止水分所发作反常之状况，聚碳酸脂在加工前，应先经热风枯燥3~5h以上，温度定为120℃，或许用除湿枯燥机来处置水分。

　　C、质料挑选 为满意各种成型工艺的需求，PC树脂有不同熔体活动速率的标准。普通熔体活动速率介于5~25g/10min都可适用于注塑成型。可是其最佳加工条件因注塑机品种、成型品之形状以及PC树脂标准不同而有适当之差异，应依据实际状况加以调整。

　　D、注塑机挑选关键 锁模压力：以制品投影面积每cm2*0.47~0.48T（或每平方寸*3~5T）机台巨细：制品分量约为注塑机容量的40~60%为最佳，如机台以PS来表明容量（盎斯）时，需削减10%，始为运用PC之容量，（1盎斯=28.3公克）。螺杆：螺杆长度最少应有15个直径长，其L/D为20：1最佳，压缩比宜1.5：1至30：1。螺杆前端之止流阀应选用滑动环式，其树脂活动空隙最少应有3.2mm。喷嘴：顶级开口最少有4.5mm直径。若制品分量为5.5kg以上，则喷嘴直径应为9.5mm以上，别的，顶级开口需比浇口直径少0.5~1mm，且段道愈短愈好，约为5mm。

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