生物质燃料热值检测仪器

生物质燃料热值检测仪器化验那家强鹤壁市永心材料科技有限公司是一家专业生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内生物质燃料检测市场设计生产出来一款生物质燃料热值检测仪器的原理跟构造特征

量热仪常见故障及原因

现象	原因	处理
1.氧弹漏气	橡胶密封圈老化或磨损	更换密封圈
2.点火失败	1.线路不通或接触不良	1.检查连线是否连接好，氧弹头与点火帽是否接触好，氧弹内筒是否放好
	2.试样潮湿	2.充氧过快溅湿试样
	3.点火丝或棉线与试样接触不良	3.重新装样
	4.两电极过脏	4.用砂纸打磨电极
	5.点火帽氧化	5.用砂纸打磨点火帽氧化物
	6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极）	6.更换电极或坩埚重新装样
3.试样燃烧不完全	试样不易燃 氧气未充足或氧气压力不足	用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶
4.点火后湿度上升过高，热值过高	1.搅拌器不转	1.搅拌轴卡死，线路不通
	2.搅拌叶脱落	2.用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好
5.试验长时间不结束	环境温度过高	调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度
6.充氧时漏气	充氧中密封圈老化或磨损	更换密封圈

氧弹弹头的拆卸方法:

1 、拆下电极杆。 
2 、拆下隔热板。 
3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。 
4 、取出放气阀。
5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。
6 、取出密封阀，可更换其密封圈。

1.充氧头; 2.放气阀; 3.密封圈 ;4.绝缘套; 5.充氧体; 6.氧弹盖; 7.氧弹头; 8.弹桶; 9.电极杆; 10.隔热板固定螺丝; 11.遮火罩; 12.点火丝; 13.坩埚架; 14.坩埚; 15.电极杆; 16.电极杆固定螺母;17.隔热板; 18.弹头密封圈; 19 .弹头压圈; 20.绝缘套

更换氧弹密封圈方法：

氧弹有大中小三个密封圈，分别是：51.3×3.5mm，20×2.4mm，5×1.9mm 。

在氧弹充氧操作过程中，应注意问题：

（1）首先应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确。

（2）在氧弹充氧时，使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持30—60S。

（3）在使用氧气时不得接触油脂。

（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧的压力为3.0Mpa左右,充氧压力不得偏低或过高。

充氧头放气阀孔口处漏气:

1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。 
2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹盖白色绝缘套处漏气

绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。

氧弹盖处漏气

弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹内气体放不出

1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。 
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。 
3.氧气充不进氧弹 
4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。 
5.密封阀装反，重新安装密封阀。

氧气减压器:

1.表头漏气：表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时，低压表头不起压，当能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况，请退回厂家或经销商处维修，也可以自己买表头更换（一定要氧气表头或者此表头禁油）。更换时一定要拧紧。如果 6MPA 的氧气表头买不到，也可以用 4MPA 的氧气表头代替） 
2.重开氧气瓶时，低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况，请把调节螺钉旋回到原始状态，低压表头回到零位，再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定，应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流：表现为当把氧气瓶打开时，出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升，此时应重新更换减压器，退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。 
进气大螺帽未拧紧，表现为当把氧气瓶关闭后，高压表头慢慢的回落到零位，此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近，此时应该是氧气瓶瓶阀漏气，需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时，也有可能把进气螺帽的比弄坏，此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。 
4.膜片损坏：表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声，此时应退回厂家更换膜片，不要自行维修。 
5.减压阀处漏气：此时用扳手把螺母松开，然后用螺丝刀把螺钉拧紧到不漏气为止，再用扳手把螺母拧紧即可。 
此外还有可能出现出气接头漏气，用扳手拧紧即可

氧气减压器左边的表是显示充氧的压力，一般在2.8-3Mpa之间，同充氧仪中的表功能相同；
右边的表是显示氧气瓶里压力，压力在5Mpa-4Mpa时充氧时间应酌量延长，压力在4Mpa以下就该更换氧气了。

测试结果不稳或超差:

1.环境温度不符合测试要求。
2.试样粒度不符合测试要求。 
3.称样不准确及人为误差。 
4.热容量随季节变化而不适宜，应重新标定。 
5.测温不稳定。 
6.试样燃烧不完全或爆燃。 
7.氧弹充氧时间不足或压力不够 
8.氧弹漏气。 
9.外界电源干扰。

点火失败的故障分析及处理方法:

首先测试手动点火，看看是否可以点着，将点火丝一端接在量热仪大盖的点火电极上，另外一端插到大盖密封圈中，然后，按下控制器面板中点火按钮，确定，观察点火丝是否被点着。下图为手动点火连接示意图：

如果手动点火未烧断点火丝，则点火电源线短路或断线，仪器的点火电路损坏需要更换维修线路板。

手动点火可以烧断点火丝，则检查以下问题：

1、检查试样是否已经烧完，如果已经烧完，通常称为假失败，其原因有：

1.搅拌效率低或不搅拌，检查搅拌系统。 
2.测温探头坏或探头表层占有污垢。 
3.计算机与量热仪数据通信线损坏，不接收通讯信号。

2、如点火丝已烧断，而燃烧皿内有未燃尽煤样，其原因有：

1.点火丝离试样太远。
2.充氧不足或氧弹漏气。 
3.煤质太差，挥发分太低；
4.充氧速度太快或燃烧皿位置不正，使试样溅出；
5.点火丝埋入煤粉较深；|
6.试样含水量过大或煤粉太粗。
3、如点火丝未烧断，点火失败原因为点火电极与氧弹的接触问题或氧弹本身问题：

1.点火电极杆端口或氧弹盖表面有氧化层，须用砂纸打磨。
2.点火电极上的连接弹簧弹性不够，使其不能接触到氧弹盖，更换弹簧。 
3.氧弹内的隔热板与点火电极杆短路，须重新调整其位置。 
4.氧弹内点火丝固定螺母端口处有氧化层，须用砂纸打磨。
5.点火丝与燃烧皿或燃烧皿与另一电极接触造成短路；
6.点火丝与试样接触不良；
7.充氧压力偏低；
8.试样含水量过高，挥发分过低，试样颗粒太大；
9.氧弹漏气。

量热仪实验时间过长的原因及解决办法

量热仪实验时间长(超过20分钟) 原因：
1．内桶水位不够
解决办法：
(1)放水阀漏水，清洗或更换放水阀
(2)外桶未泵满水手动将外桶水泵满
2．搅拌有问题
原因：搅拌效率不够
解决办法：
(1搅拌)电机无力，更换电机
(2)搅拌电机与搅拌杆连接不好，接好搅拌杆
(3)搅拌杆位置不正，调正固定套
(4)搅拌叶片角度不对，叶片调成45度角
(5)试样热值太低，加添加物
3．使用添加物应注意的问题：
1)已知热值的苯甲酸、标煤、擦镜纸均可作为添加物。
2)被测煤样与添加物要混合均匀。
3)被测煤样与添加物各取的重量之和应在1克左右为宜，其总热值不要低于18000J，也不要高于30000J。
4)实验之前应在系统设置的添加物热值一栏中将添加物的热值(J/g)输入其中，测试时，再将添加物的重量输入对应栏目中。试验结束，微机会自动从结果中减去添加物的热值。
4．探头不在正确位置，调整到正确位置。
5．探头周围结垢，拆下清洗。

易飞溅的试样实验方法：

1.用已知热值和质量的擦镜纸将试样包好再测试；
2.试样表面覆盖一层薄薄的酸洗石棉绒；
3.测试时，氧弹内不放10mL的水（实验前将热容量减去42J/K）；
4.将试样压制成1g左右的饼再进行测试。

不能完全燃烧的试样：

1.提高充氧压力至3.2Map；
2.延长充氧时间至30秒以上，但不宜过长；
3.将测试样研磨至粒度<0.1mm；
4.在坩埚底部垫一层经过800℃灼烧过的石棉绒，并压实；
5.加添加物。已知热值的苯甲酸、标煤、擦镜纸均可以做添加物，被测试样和添加物总和1g左右为宜，其总热值不应高于30000J。

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量热仪日常维护和检查

每天试验结束后应经常对量热仪进行下述检查和维护，可使量热仪经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命

1.氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：

（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。

（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。

（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。

（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换 .

（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。

（6） 定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过二年（或不得超过5000次试验）。

2.量热筒：

(1) 严禁将异物或杂质带入内桶，以免污染水质和堵塞管道；

(2) 实验完毕，应把量热仪大盖打开，以免腐蚀仪器部件；

3.试验用水：
准备一个大水桶，内外桶、氧弹用水都从大水桶里取水，水桶和量热仪放到一个房间，保持温度一致。
内外桶用水要求用蒸馏水或者去离子水。外桶水三个月左右更换一次，不得超过半年。当内桶水中有脏物时，应立即更换，确保试验可靠性和成功率。
往氧弹内加水应注意的问题：标热容量时氧弹内一定要加水，加入氧弹内的水一般是10ml，每次往氧弹内加的水应一致。不论标热容量还是测发热量，测定发热量时如果氧弹内不加水（例如测易飞溅煤的热值时），则计算发热量时要将系统设置中的热容量减去42 J/g。

加水步骤：

将蒸馏水或纯净水注入外桶，当外桶水满时溢水口流出水。

放水步骤：

量热仪经过长期使用后，桶内的水将会变脏，此时应将量热仪桶中的水放出来，对其进行换水。拧开放水口的帽盖后，将排水橡皮管拧进放水口当中，当水放完不再有水流出时，即可注入新的蒸馏水。建议一个季度或者半年换水一次。
注意：北方地区进入冬季后如遇休假停供暖气，需要将量热仪中水放出，以防止水箱结冰，损坏水箱及水泵。

4.气：试验用的氧气纯度≥99.5%,不得用电解氧，因其中含有氢气。钢瓶剩余压力要求4MPa以上。减压阀压力要求2.8MPa -3.0MPa，不得超过3.2MPa,充氧时间不少于15S（从减压阀的压力表指针到3MPa开始计时）。

5，充氧仪：

(1) 使用氧气符合 GB213-96 要求，禁止使用电解氧。氧气瓶应摆放在符合规程的地点；

(2) 充氧仪要放在平稳的工作台面上；

(3) 充氧仪（包括充氧导管、减压阀）严禁与各种油脂接触；

(4) 充氧仪上的氧气导管要避免弯折、扭曲 ；

(5) 充氧仪周围严禁有明火存在；

(6) 如氧气瓶的氧压低于4MPa ，应更换新氧气。如氧弹中充氧压力超过3MPa ，则应将氧弹中的氧气放出，重装氧弹，重新充氧

种生物质在自然风干情况下的热值

玉米秸秆的高位热值是16.90MJ/kg,换算成大卡为4039大卡/kg，低位热值是15.54MJ/kg,换算成大卡为3714大卡/kg。

高粱秸秆的高位热值是16.37MJ/kg,换算成大卡为3912大卡/kg，低位热值是15.07MJ/kg,换算成大卡为3601大卡/kg。

棉花秸秆的高位热值是17.37MJ/kg,换算成大卡为4151大卡/kg，低位热值是15.99MJ/kg,换算成大卡为3821大卡/kg。

大豆秸秆的高位热值是17.59MJ/kg,换算成大卡为4204大卡/kg，低位热值是16.15MJ/kg,换算成大卡为3859大卡/kg。

麦草秸秆的高位热值是16.67MJ/kg,换算成大卡为3984大卡/kg，低位热值是15.36MJ/kg,换算成大卡为3671大卡/kg。

稻草秸秆的高位热值是15.24MJ/kg,换算成大卡为3642大卡/kg，低位热值是13.97MJ/kg,换算成大卡为3338大卡/kg。

稻壳的高位热值是15.67MJ/kg,换算成大卡为3745大卡/kg，低位热值是14.36MJ/kg,换算成大卡为3432大卡/kg。

谷草秸秆的高位热值是16.31MJ/kg,换算成大卡为3898大卡/kg，低位热值是15.01MJ/kg,换算成大卡为3587大卡/kg。

杂草秸秆的高位热值是16.26MJ/kg,换算成大卡为3886大卡/kg，低位热值是14.94MJ/kg,换算成大卡为3570大卡/kg。