河北午阳环保设备有限公司

主营产品：布袋除尘器, 焦化厂除尘器, 铸造厂除尘器, 钢铁行业除尘器, 电炉除尘器, 滤筒除尘器, 除尘器维修改造, 除尘布袋,

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焦化工序6m焦炉地面除尘站优化改造-午阳环保装煤推焦除尘系统低排放标准

价格	￥600000.00/台
起订量	≥1
所在地	河北沧州	可售量 10000台

联系人：褚冰

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公司官网： http://www.hbwyhb.com

所在地区：河北省沧州市

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基本参数

品牌	午阳环保	型号	WYLCM-6000
适用领域	焦化行业，焦化厂，焦化工序，焦炉机侧，焦炉焦侧，装煤	规格	标准
适用星级	所有星级	种类	粉尘收集装置
空气净化技术	滤袋集尘技术	分类	环保除尘设备
排放标准	15mg/m3	净化效率	99.9%

焦化工序6m焦炉地面除尘站优化改造-午阳环保装煤推焦除尘系统低排放标准

项目概况：

焦化厂6.0米顶装焦炉原配套建设有装煤、推焦除尘地面站系统。配套的焦炉烟尘除尘装置设计的颗粒物排放浓度为≤50mg/m3，无法满足当前国家和地方环保政策的超低排放要求，即颗粒物排放浓度≤10mg/m3，且机侧推焦车设置的车载除尘站除尘效果不佳，所以需对焦炉装煤、推焦除尘系统升级改造，增加机侧炉头烟处理系统，以满足国家和地方现行的环保要求，企业焦炉生产的持续稳定。

地面站主要设备技术要求

5.1 固定接口阀

固定接口阀用于连通出焦集尘干管与拦焦车集尘罩，使出焦烟尘通过此阀进入地面除尘站处理，是移动尘源与固定设备之间的连通设备。由两套阀门连接成的集尘干管应与拦焦车对接严格密封，漏气率<3%；单体阀门开启应灵活可靠，漏气率<3%，单体试验压力为0.017MPa。阀体确保三年不变形。

本地面站需装煤接口阀120只，管道直径1600㎜。

5.2 皮带密封集尘装置

出焦皮带密封集尘装置管道直径2450㎜；该皮带密封集尘装置组装后，在-200Pa～ -4500Pa压力状态下的允许漏风量不大于9750m3/h；皮带覆盖面在集尘干管连接完成后，其水平度必须保持一致，且水平度必须摆正为0°± 0.15°；两端法兰平面必须垂直于集尘干管中心线，允许公差不大于1.5mm；各集尘干管两端法兰孔定位必须所有干管中心线为同一直线，其允许偏差±5mm；内加特殊活动支撑，采用全自动埋弧焊机分段焊接，焊接不变形，一次组装成功达标；轨道与主管道采用二次找正焊接工艺，整体密封行走轨道达到标准不漏气；胶带采用青岛橡胶六厂产品，厚度8层，高温要求：耐温150℃，瞬间温度250℃；采用特殊手段及经验调整配重及提升小车导向轮，使皮带不跑偏，不漏气；皮带下筛板采用特殊冲压工艺防变形，防筛板变形导致皮带不平而漏气；设备设防倾翻装置；

5.3 伸缩节

要求该设备密封填料密封性能良好，漏气率<3%；调节量为150mm。充分考虑伸缩节的耐热能力，工况下能正常使用。

装煤需要Ф1600的单侧伸缩节2个；出焦需φ2450㎜单侧伸缩节5个。

5.4灭火式冷却器

主要技术参数:

（1）处理风量：340000（m3/h），并能与地面站风机相匹配。

（2）冷却面积：1120（m2）; 共2仓室，2个落料口与除尘器配套;

（3）含尘气体入口工作温度：<180℃ 温度250℃；气体出口工作温度：<120℃

（4）设备阻力：≤800Pa

（5）设备耐负压：8000Pa

（6）设备本体允许漏风量：<3%

（7）每仓室配仓壁振动器，插板阀；

（8）每仓室配双层气动卸灰阀1个，额定输入电压DC24V

（9）每仓设置2只防爆阀。

5.5 单向溢流回喷装置

本装置主要构成，单向筛选溢流连体仓，回喷装置，格式给料机，料量调节阀，侧壁喷射头，中心悬浮喷射头，电动阀门等。

其主要作用是解决焦粉不足的问题，有焦粉往装煤除尘器管道入口前喷。

装煤导烟车工作之前，预喷涂装置提前30秒向管道中喷射焦炭粉末，让焦粉吸附焦油，并使布袋先吸附一层焦粉，防止焦油糊袋。

要求贮灰仓16m3；主喷射器喷射能力30kg/min，使用寿命大于1年；出料阀3～10 kg/min，出料量可调。喷射管道要耐磨，拐弯处半径大于500㎜，整个装置密封可靠，不产生二次扬尘。

5.6 阻火防爆型脉冲袋式除尘器

a.装煤除尘器技术要求：

（1）处理风量：180000m3/h；

（2）过滤面积：2600m2，单排布置；.

（3）滤袋规格Ф130×6000，1080条；

（4）脉冲阀72只，使用寿命>100万次，上海袋配；

（5）滤袋材质：防静电聚脂涤纶针刺毡；

（6）含尘气体工作温度：<130℃；

（7）除尘器出口排气浓度<50mg/m3；

（8）设备阻力：≤1200Pa；

（9）设备耐负压：8000 Pa；

（10）设备本体允许漏风率：<3%；

（11）设置防爆阀6只，规格Ф900。

b.出焦除尘器技术要求：

（1）处理风量：340000m3/h，并能与地面站风机相匹配。

（2）过滤面积：5000m2；双排布置；

（3）脉冲阀120只，使用寿命>100万次，上海袋配；

（4）滤袋规格Ф160×6000，1680条；

（5）滤袋材质：防静电聚脂涤纶针刺毡；

（6）含尘气体工作温度：<120℃；

（7）除尘器出口排气浓度<50mg/m3；

（8）设备阻力：≤1200Pa；

（9）设备耐负压：8000Pa；

（10）设备本体允许漏风量：<3%；

（11）设置防爆阀20只，规格Ф900。

5.7防腐及油漆的要求

为提高金属表面的清洁度和粗糙度（St3.0级粗糙度），对钢板除锈处理，增强油漆层与金属表面的粘合强度，防腐效果。油漆要求：防锈漆两遍，面漆两遍，炉顶接口阀及管道用沥青漆，焦台上方皮带密封集尘装置及管道用海灰色高温漆，其它部分用中温油漆。

5.8电气控制

地面站采用PLC自动控制清卸灰，工控机画面操作、监控，机旁可手动操作，风机电机配有高压进线启动柜，液力偶合器可根据测速探头和装煤、出焦信号通过PLC自动调整其转速。

除尘风机运行信号与导烟车、拦焦机执行信号通过PLC程序实现联锁动作。

电气线路以电缆为主，动力电缆及控制电缆采用铜芯电缆，电缆敷设以电缆桥架为主。计算机电缆采用屏蔽型。

为确保除尘系统安全稳定运行，提高控制和管理水平，对除尘系统中有必要控制和显示的参数均送至PLC系统。测控内容：

1) 除尘器前管道烟气温度测点，指示、报警及联锁。

2) 冷却器前管道烟气温度测点，指示、报警及联锁。

3) 风机轴承温度测点，指示、报警及联锁（2点）。

4) 风机振幅检测、报警及联锁。

5) 偶合器油温检测、报警及联锁。

6) 电机轴承温度测点，指示、报警及联锁（2点）。

7) 电机定子温度测点，指示、报警及联锁（3点）。

8) 除尘器压差测点（除尘器进、出口），指示、报警及联锁。

9) 压缩空气压力测点（压缩空气主干管），指示、报警及联锁。

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