D061大孔离子交换树脂

价格	￥88.00/包
起订量	≥1
所在地	天津辖区	可售量 10000包

联系人：刘经理

身份已验证

手机已验证

企业已验证

꤆힅힅ꄣ꤆뚓꤆꤆

힅힅-꤆ꄣ꤆

手机扫码快速拨号

速购通标准会员第4年

天津市西金纳环保材料科技有限公司

联系人：刘经理 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：힅힅-꤆ꄣ꤆

手机号码：꤆힅힅ꄣ꤆뚓꤆꤆

公司官网： http://15822780688.51pla.com

所在地区：天津市市辖区

主营产品：水处理制剂, 软化水树脂, 离子交换树脂, 大孔吸附树脂, 催化剂, 分子筛, 活性氧化铝球,

进入店铺

产品分类

最新产品

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	西金纳	离子型	阳离子交换树脂
酸碱性	酸性离子交换树脂	含量≥（%）	99（％）
产品用途	有机反应催化	颗粒尺寸	0.315-1.25mm
溶解性	不溶于水	外观	驼色色颗粒

D061大孔离子交换树脂；首先比较了732、HZ016、D152、HD-2、D061、D001-CC、D296、D301等8种不同类型的离子交换树脂对发酵液中杆菌肽的吸附和解吸效果,选出适合提取纯化杆菌肽的树脂;然后以交换容量和洗脱收率为指标,对交换pH值、交换流速和洗脱条件进行优化。结果表明,大孔强酸型阳离子交换树脂D061对杆菌肽的纯化效果较好;最佳工艺条件为:交换pH值5.0⁶.0,交换流速2.5BV·h^-1,先用0.5%氨水以流速0.5BV·h^-1洗脱2倍树脂体积,再用3.5%氨水洗脱3倍树脂体积,在此条件下,洗脱液中杆菌肽A含量可达66.2%,杆菌肽洗脱收率可达91%以上。所得洗脱液串联凝胶型001X4阳离子交换树脂柱进行脱盐处理,再经过脱色、萃取、结晶、干燥等精制步骤可得到生物效价高于74U·mg^-1的医药级杆菌肽原料药。该工艺简单可行,收率稳定,纯化效率高,为工业化生产杆菌肽奠定了理论基础。 NKC-9干氢催化大孔树脂； NKC一9催化合成乳酸乙酯的合成工艺。 1 实验部分 1．1 主要试剂和仪器主要试剂：乳酸，其中乳酸含量 85％一90％；无水乙醇、环己烷，均为分析纯。主要仪器：恒温加热磁力搅拌器，分水装置一套 (含分水器、回流冷凝管 )。 1．2 工业乳酸脱水在装有温度计、油水分离器、回流冷凝管的三口瓶中加入适量乳酸和环己烷，置于恒温加热磁力搅拌器中，磁力搅拌下脱水，至无水珠分出即可。分出油水分水器中的水层，回收环己烷。 1．3 乳酸乙酯的合成在装有温度计、油水分水器、回流冷凝管的 250mL的三颈瓶中，加入一定量的催化剂、乳酸、乙醇、带水剂，加热回流分水。反应结束后将反应装置改为蒸馏装置，先常压蒸出过量的乙醇、带水剂和水，然后减压蒸馏，收集 74．8～77~(：／0．090MPa的馏分。计算乳酸的转化率。 2 实验结果与讨论 2．1 催化剂用量对乳酸乙酯产率的影响固定乳酸 0．2mol，酸醇比为 1：3，反应时间为 3h，环己烷 25mL，考察催化剂用量对产率影响。当催化剂用量达到 0．7g 时，催化效果最佳，继续加大催化剂用量产率反而下降，可能与 NKC一9催化可逆反应有关，结果见图 1。 2．2 酸醇摩尔比对产率的影响固定乳酸 0．2mol，催化剂 0．7g，反应时间为 3h，环己烷 25mL，不同酸醇摩尔比对产率的影响。当酸醇摩尔比为 1：3 时，产率最高。继续增加乙醇的用量使反应的温度降低，不利于作者简介：祝宝福 (1979一)，男，，东药学院，主要研究方向为：药物合成及工艺创新。E—mail：zhufu728@163．com · 92· 广州化工 2010年 38卷第 3期反应向正反应方向进行，结果见图 2。 60 00 5(1I)0 40(1『1 堡3(1()f) 瓣 !(1lIlfI … 【J{1 ()00 60()0 ；图 l 催化剂的用量对产率的影响图 2 酸醇摩尔比对产率的影响 2．3 反应时间对产率的影晌取乳酸 0．2mol，固定醇酸摩尔比为 1：3，催化剂 0．7g，环己烷 25mL，改变反应时间，测定不同时间乳酸乙酯的产率，结果如图 3所示。结果显示，随着反应时间的延长，产率有所增加，达到一定时间，酯化率反而有所下降，原因可能是由于酯化反应是一个可逆反应，酯化反应达到平衡前，当达到一个反应平衡状态，延长反应时间产率不在增加，反而使副反应继续进行，导致产率降低。 6000 50I)0 4OO0 瓣 3000 {L 20_flI1 】0．O0 0 00 图 3 反应时间对产率的影响 2．4 环己烷用量对产率的影响取乳酸 0．2mol，无水乙醇 0．6mol，催化剂 0．7g，反应 3h，改变带水剂环己烷的用量对乳酸乙酯的产率影响如图 4所示。实验结果表明，环己烷用量以25mL为宜，加大带水剂用量使反应温度降低，不利于反应进行。 40 00 ：图 4 环己烷的量对产率的影响 2．5 催化剂的回收再用取使用过的 NKC一9催化剂 0．7g，不经过任何处理，加入乳酸 0．2mol、乙醇 0．6mol、环己烷 25mL，反应 3h，乳酸的转化率为 31．5％。 2。6 不同催化剂的比较通过使用硫酸、对甲苯磺酸为催化剂在相同条件下进行酯化反应，在减压蒸馏时往往会发生碳化，且副反应严重，产率比较低。 3 结论以 NKC一9作催化剂，合成乳酸乙酯的最佳条件是：乳酸与乙醇的摩尔比为 l：3，催化剂用量为O．7g，环己烷的量为25mL，反应回流分水 3h，总转化率达49．5％。催化剂用量少，且可较好地回收循环再用，工艺流程简单、环境友好，符合当今绿色合成化学的发展方向，具有潜在的工业化应用前景。NKC一9酸性树脂催化组成乳酸乙酯活性研究 (1广东药学院中山校区，广东广州 510006； 2山西生物运用职业技术学院，生物制药工程系，山西太原 030031； 3深圳万乐药业有限公司，广东深圳 518029) 摘要：研讨NKC一9酸性树脂催化组成乳酸乙酯的新工艺。一定量的乳酸与一定量的乙醇，在 NKC一9催化效果下以环己烷为脱水剂，选用回流脱水组成工艺。乳酸0．2mol，催化剂0．7g，环己烷25mL，反应时间为3h，当酸醇摩尔比为 1：3时，乳酸转化率达 49．5％。NKC一9酸性树脂催化组成乳酸乙酯工艺是快速、离子交换树脂 050.jpg 离子交换树脂 052.jpg