苏州富美昌塑化有限公司
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  • 所 在 地:江苏省 苏州市
  • 主营产品: POM PP LCP TPEE PMMAABS ABS PC 塑胶原料
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注塑级POM日本旭化成LC750 注塑级 增强级 耐磨 高流动 POM聚甲醛 塑胶原料

价格 26.00/吨
起订量 ≥25
所在地 江苏 苏州 可售量 10000吨

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基本参数

牌号 LC750 厂商 日本旭化成
厂家(产地) 日本旭化成 品牌 旭化成
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑级
特性级别 耐磨 用途级别 通用级
类型 标准料 中文名称 聚甲醛
吸水率 0.22 洛氏硬度 120
熔流率 2.1 收缩率 2.2-2.4
拉伸模量 6000 密度 1.42
拉伸应力 98 热变形温度 158
抗张强度 69
  • POM塑胶原料

    合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

POM的性能


(1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

(2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.

(3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

POM的应用


可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.     




主要用途:主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中广泛地发挥其作用。也应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器,打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器,洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器,安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件,还有照相机,钟表等的精密零件,以及建筑材料,游戏机等玩具及文具等的成型用材料。

汽车工业:

于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件,以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。

POMttom: 0px; padding: 0px; font-family: ">    1、POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。

2、POM具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

3、POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

4、POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

5、POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。

POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。应用:可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等.POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

POM 日本旭化成物性表

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重 ASTM D792 1.42

吸水率 ASTM D570 0.2 %
缩模率 -,平行方向 旭化成法 1.8-2.2 %
-,垂直方向 旭化成法 1.8-2.2 %
机械性能 拉伸强度 ASTM D638 67 MPa
延伸率 ASTM D638 55 %
弯曲强度 ASTM D790 98 MPa
弯曲模量 ASTM D790 3040 MPa
Izod缺口冲击强度 ASTM D256 78 J/M
洛氏硬度 - ASTM D785 94 M
- ASTM D785 120 R
磨耗 ASTM D1044 13

热性能 熔融指数 ASTM D1238 10 g/10min
线膨胀系数 TMA法 10

热变形温度 -,1.82MPa ASTM D648 136
-,0.45MPa ASTM D648 172





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