提供耐高温300到500度-工程塑料PPA塑胶材料-耐磨-机械强度高塑料

PS:

（聚苯硫醚的简称）

?

聚苯硫醚英文简写为

PPS

，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化

学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广

泛应用

?

PPS

是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS

具有优良的耐高温、

耐腐蚀、

耐辐射、

阻燃、

均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，

被广泛用作结构性高分

子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂

层和复合材料，

在电子电器、

航空航天、

汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，

并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国

PPS

技术还

存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是

PPS

下一步发展的重点。

?

作为耐高温，

防腐涂料，

涂层可以在

180

℃下长期使用

;

电子电器工业上作连接器，

绝缘隔板，

端子，开关

;

机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机

部件

;

汽车工业上汽化器。

?

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件

;

家电部件有磁带录相机结构部

件、品体二极管、各种零件

;

另个还用于宇航、航空工业，

?

耐热性能优异

?

其熔点超过

280

℃，热变形温度超过

260

℃，

长期使用温度为

220-240

℃。

?

pps

由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可

以达到

UL-94-VO

级水平。它的极限氧指数可达

44%-53%

，与

pvc

相近，是一种自熄性塑

料，

pps

对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。

?

pps

的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等

?

PPS

不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，

性脆；中粘度不稳定。

?

良好的机械性能，高抗蠕变性，耐高温，摩擦性，阻燃性，耐化学性，优良的电绝缘性能，

耐电弧性，低模收缩效用，易加工良好的尺寸稳定性，耐辐射性。

?

（

1

）

：一般性能：

PPS

为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯

PPS

的相对密度

为

1.3

，但改性后会增大。

PPS

吸水率极小，一般只有

0.03%

左右

.PPS

的阻燃性好

,

其氧指数

高达

44%

以上

;

与其他塑料相比

,

它在塑料中属于高阻燃材料

(

纯

PV

A

的氧指数为

47%.PSF

为

30%

、

PA66

为

29%

、

MPPO

为

28%

、

PC

为

25%)

。

?

（

2

）

：机械性能：纯

PPS

的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度

提高冲击强度，有

27J/m,

增大到

76J/M

，增大

3

倍：拉伸强度由

6Mpa

增大到

?137Mpa

，增

大

1

倍。

PPS

的刚性很高。在工程材料少见。纯

PPS

的弯曲模量可达到

3.8Gpa

，无机填充

改性后可到到

12.6Gpa

，

增大

5

倍之多。

而以刚性著称的

PPO

仅为

2.55Gpa

，

PC

仅为

2.1Gpa

。

PPS

在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其

1000

转时的模量仅为

0.04g

，填充

F4

及二硫化钼后还会进一步得到改善；

PPS

还具有一定的自润性。

PPS

的机械性能对温度的敏

感性能小。

?

（

3

）

：热学性能：

PPS

又有优异的热性能，短期可耐

260

℃，并可在

200~240

℃下长期使用；

其耐性与

PI

相当，仅次于

F4

塑料，这是在热固性塑料中也不多见。

?

（

4

）

：电学性能：

PPS

的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角

成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；

PPS

的耐电弧好，可与

热固性塑料媲美。

PPS

常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占

30%

左右。

?

（

5

）

：

?

环境性能：

PPS

最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于

F

PS:

（聚苯硫醚的简称）

?

聚苯硫醚英文简写为

PPS

，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化

学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广

泛应用

?

PPS

是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS

具有优良的耐高温、

耐腐蚀、

耐辐射、

阻燃、

均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，

被广泛用作结构性高分

子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂

层和复合材料，

在电子电器、

航空航天、

汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，

并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国

PPS

技术还

存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是

PPS

下一步发展的重点。

?

作为耐高温，

防腐涂料，

涂层可以在

180

℃下长期使用

;

电子电器工业上作连接器，

绝缘隔板，

端子，开关

;

机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机

部件

;

汽车工业上汽化器。

?

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件

;

家电部件有磁带录相机结构部

件、品体二极管、各种零件

;

另个还用于宇航、航空工业，

?

耐热性能优异

?

其熔点超过

280

℃，热变形温度超过

260

℃，

长期使用温度为

220-240

℃。

?

pps

由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可

以达到

UL-94-VO

级水平。它的极限氧指数可达

44%-53%

，与

pvc

相近，是一种自熄性塑

料，

pps

对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。

?

pps

的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等

?

PPS

不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，

性脆；中粘度不稳定。

?

良好的机械性能，高抗蠕变性，耐高温，摩擦性，阻燃性，耐化学性，优良的电绝缘性能，

耐电弧性，低模收缩效用，易加工良好的尺寸稳定性，耐辐射性。

?

（

1

）

：一般性能：

PPS

为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯

PPS

的相对密度

为

1.3

，但改性后会增大。

PPS

吸水率极小，一般只有

0.03%

左右

.PPS

的阻燃性好

,

其氧指数

高达

44%

以上

;

与其他塑料相比

,

它在塑料中属于高阻燃材料

(

纯

PV

A

的氧指数为

47%.PSF

为

30%

、

PA66

为

29%

、

MPPO

为

28%

、

PC

为

25%)

。

?

（

2

）

：机械性能：纯

PPS

的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度

提高冲击强度，有

27J/m,

增大到

76J/M

，增大

3

倍：拉伸强度由

6Mpa

增大到

?137Mpa

，增

大

1

倍。

PPS

的刚性很高。在工程材料少见。纯

PPS

的弯曲模量可达到

3.8Gpa

，无机填充

改性后可到到

12.6Gpa

，

增大

5

倍之多。

而以刚性著称的

PPO

仅为

2.55Gpa

，

PC

仅为

2.1Gpa

。

PPS

在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其

1000

转时的模量仅为

0.04g

，填充

F4

及二硫化钼后还会进一步得到改善；

PPS

还具有一定的自润性。

PPS

的机械性能对温度的敏

感性能小。

?

（

3

）

：热学性能：

PPS

又有优异的热性能，短期可耐

260

℃，并可在

200~240

℃下长期使用；

其耐性与

PI

相当，仅次于

F4

塑料，这是在热固性塑料中也不多见。

?

（

4

）

：电学性能：

PPS

的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角

成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；

PPS

的耐电弧好，可与

热固性塑料媲美。

PPS

常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占

30%

左右。

?

（

5

）

：

?

环境性能：

PPS

最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于

F

PS:

（聚苯硫醚的简称）

?

聚苯硫醚英文简写为

PPS

，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化

学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广

泛应用

?

PPS

是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS

具有优良的耐高温、

耐腐蚀、

耐辐射、

阻燃、

均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，

被广泛用作结构性高分

子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂

层和复合材料，

在电子电器、

航空航天、

汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，

并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国

PPS

技术还

存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是

PPS

下一步发展的重点。

?

作为耐高温，

防腐涂料，

涂层可以在

180

℃下长期使用

;

电子电器工业上作连接器，

绝缘隔板，

端子，开关

;

机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机

部件

;

汽车工业上汽化器。

?

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件

;

家电部件有磁带录相机结构部

件、品体二极管、各种零件

;

另个还用于宇航、航空工业，

?

耐热性能优异

?

其熔点超过

280

℃，热变形温度超过

260

℃，

长期使用温度为

220-240

℃。

?

pps

由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可

以达到

UL-94-VO

级水平。它的极限氧指数可达

44%-53%

，与

pvc

相近，是一种自熄性塑

料，

pps

对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。

?

pps

的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等

?

PPS

不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，

性脆；中粘度不稳定。

?

良好的机械性能，高抗蠕变性，耐高温，摩擦性，阻燃性，耐化学性，优良的电绝缘性能，

耐电弧性，低模收缩效用，易加工良好的尺寸稳定性，耐辐射性。

?

（

1

）

：一般性能：

PPS

为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯

PPS

的相对密度

为

1.3

，但改性后会增大。

PPS

吸水率极小，一般只有

0.03%

左右

.PPS

的阻燃性好

,

其氧指数

高达

44%

以上

;

与其他塑料相比

,

它在塑料中属于高阻燃材料

(

纯

PV

A

的氧指数为

47%.PSF

为

30%

、

PA66

为

29%

、

MPPO

为

28%

、

PC

为

25%)

。

?

（

2

）

：机械性能：纯

PPS

的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度

提高冲击强度，有

27J/m,

增大到

76J/M

，增大

3

倍：拉伸强度由

6Mpa

增大到

?137Mpa

，增

大

1

倍。

PPS

的刚性很高。在工程材料少见。纯

PPS

的弯曲模量可达到

3.8Gpa

，无机填充

改性后可到到

12.6Gpa

，

增大

5

倍之多。

而以刚性著称的

PPO

仅为

2.55Gpa

，

PC

仅为

2.1Gpa

。

PPS

在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其

1000

转时的模量仅为

0.04g

，填充

F4

及二硫化钼后还会进一步得到改善；

PPS

还具有一定的自润性。

PPS

的机械性能对温度的敏

感性能小。

?

（

3

）

：热学性能：

PPS

又有优异的热性能，短期可耐

260

℃，并可在

200~240

℃下长期使用；

其耐性与

PI

相当，仅次于

F4

塑料，这是在热固性塑料中也不多见。

?

（

4

）

：电学性能：

PPS

的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角

成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；

PPS

的耐电弧好，可与

热固性塑料媲美。

PPS

常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占

30%

左右。

?

（

5

）

：

?

环境性能：

PPS

最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于

F

PS:

（聚苯硫醚的简称）

?

聚苯硫醚英文简写为

PPS

，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化

学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广

泛应用

?

PPS

是一种综合性能优异的特种工程塑料。

PPS

具有优良的耐高温、

耐腐蚀、

耐辐射、

阻燃、

均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，

被广泛用作结构性高分

子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂

层和复合材料，

在电子电器、

航空航天、

汽车运输等领域获得成功应用。

国内企业积极研发，

并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国

PPS

技术还

存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是

PPS

下一步发展的重点。

?

作为耐高温，

防腐涂料，

涂层可以在

180

℃下长期使用

;

电子电器工业上作连接器，

绝缘隔板，

端子，开关

;

机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机

部件

;

汽车工业上汽化器。

?

分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件

;

家电部件有磁带录相机结构部

件、品体二极管、各种零件

;

另个还用于宇航、航空工业，

?

耐热性能优异

?

其熔点超过

280

℃，热变形温度超过

260

℃，

长期使用温度为

220-240

℃。

?

pps

由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可

以达到

UL-94-VO

级水平。它的极限氧指数可达

44%-53%

，与

pvc

相近，是一种自熄性塑

料，

pps

对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。

?

pps

的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等

?

PPS

不足之处有；价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多；韧性差，

性脆；中粘度不稳定。

?

良好的机械性能，高抗蠕变性，耐高温，摩擦性，阻燃性，耐化学性，优良的电绝缘性能，

耐电弧性，低模收缩效用，易加工良好的尺寸稳定性，耐辐射性。

?

（

1

）

：一般性能：

PPS

为一种外观白色，高结晶度、硬而脆的聚合物，纯

PPS

的相对密度

为

1.3

，但改性后会增大。

PPS

吸水率极小，一般只有

0.03%

左右

.PPS

的阻燃性好

,

其氧指数

高达

44%

以上

;

与其他塑料相比

,

它在塑料中属于高阻燃材料

(

纯

PV

A

的氧指数为

47%.PSF

为

30%

、

PA66

为

29%

、

MPPO

为

28%

、

PC

为

25%)

。

?

（

2

）

：机械性能：纯

PPS

的机械性能不高，尤其冲击强度低。以玻璃纤维增强后会大幅度

提高冲击强度，有

27J/m,

增大到

76J/M

，增大

3

倍：拉伸强度由

6Mpa

增大到

?137Mpa

，增

大

1

倍。

PPS

的刚性很高。在工程材料少见。纯

PPS

的弯曲模量可达到

3.8Gpa

，无机填充

改性后可到到

12.6Gpa

，

增大

5

倍之多。

而以刚性著称的

PPO

仅为

2.55Gpa

，

PC

仅为

2.1Gpa

。

PPS

在负荷下的耐蠕变性好；硬度高；耐磨性高，其

1000

转时的模量仅为

0.04g

，填充

F4

及二硫化钼后还会进一步得到改善；

PPS

还具有一定的自润性。

PPS

的机械性能对温度的敏

感性能小。

?

（

3

）

：热学性能：

PPS

又有优异的热性能，短期可耐

260

℃，并可在

200~240

℃下长期使用；

其耐性与

PI

相当，仅次于

F4

塑料，这是在热固性塑料中也不多见。

?

（

4

）

：电学性能：

PPS

的电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角

成切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；

PPS

的耐电弧好，可与

热固性塑料媲美。

PPS

常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占

30%

左右。

?

（

5

）

：

?

环境性能：

PPS

最大的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于

F

PPA树脂比脂肪类聚酰胺如尼龙6，6等更结实坚硬；对水分的敏感度更低；热性能更好；而且蠕变、疲劳和耐化学品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纤维的PPA树脂，抗张强度约276MPa，弯曲模量超过13786MPa，热变形温度（HDT）549°F。即使矿物填料级的PPA，抗张强度也能达到117MPa。PPA树脂的延展性不如尼龙6，6，然而，已经开发出未增强的冲击改性级PPA树脂，其缺口悬臂梁式冲击强度高达20英尺·磅/英寸。

效果

编辑

所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为100%时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0%。

正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。

在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出优秀的抗溶性。这类树脂不能经受极强的酸和强氧化剂的作用。可溶于酚和甲酚。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。

尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615—650°F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275°F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350°F。

由于PPA树脂的杰出的物理、热和电性能，尤其是适中的成本，使它有广阔的应用范围。这些性能和优良的耐化学性一起，使PPA成为汽车工业许多用途的候选者。趋向更好的空气动力学车身设计连同更高性能的马达，将提高发动机箱的温度，使传统的热塑塑料显得不尽适用。这些新的要求使PPA成为制作下述部件的候选材料之一：汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件。

电气元件的发展方向是小型化和高温团结，如红外固结和汽相团结，这需要PPA的优越性能。阻燃级PPA具有优良的电性能、很高的HDT值、高的高温弯曲模量、能以最小的溢料加工成长的薄壁部件，因此适合于制作开关设备。连接件、电刷座和马达托架。

矿物填料级PPA用于反光表面和镀金属方面的用途，包括汽车前灯、装饰用管件和硬件。未经增强的冲击改性级PPA有极好的均衡机械性、高温性能。超常的韧性且这些性能受湿度的影响极小，其用途包括油田部件、军用品、体育用品、风扇叶轮和齿轮及个人安全用品。