河北午阳环保设备有限公司
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午阳环保LCM型脉冲布袋除尘器 选矿破碎除尘设备 车间粉尘治理

价格 250000.00/台
起订量 ≥1
所在地 河北 沧州 可售量 10000台

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河北午阳环保设备有限公司

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主营产品: 布袋除尘器, 焦化厂除尘器, 铸造厂除尘器, 钢铁行业除尘器, 电炉除尘器, 滤筒除尘器, 除尘器维修改造, 除尘布袋,

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基本参数

品牌 午阳环保 型号 LCM
适用领域 选矿厂除尘,车间粉尘治理 规格 标准
适用星级 所有星级 种类 车间粉尘治理
空气净化技术 滤袋集尘技术 分类 除尘设备
烟尘排放浓度 10mg/m3 处理风量 现场勘测
过滤面积 图纸设计 过滤风速 方案设计
设备阻力 1500 运输方式 汽运

LCM型脉冲布袋除尘器 选矿破碎除尘设备 车间粉尘治理 

施工安装

1、除尘器立柱、圈梁、灰斗的拼装及安装

1) 设备共有2个灰斗,货物为片状进入现场,货到现场后按图纸进行组装焊接。单组灰斗尺寸为: 4165X3600X3500mm;

2) 圈梁为200X200H型钢,散件进入现场,货到现场后按图纸进行组装焊接。尺寸为:7600X4365X200mm;

3)圈梁与2个灰斗安装焊接后,用吊车将圈梁与灰斗按图纸进行组装焊接;

4)立柱为200X200H型钢,高度为5100mm。总计6根。将立柱在现场,固定在灰斗圈梁上,采用拉筋全部固定好。

5)立柱固定好后,在基础一侧空地上进行翻转调位,吊装就位于土建基础上。就位后,对支腿与基础上的预埋板进行焊接;

3、 中箱体的安装、拼装及吊装

1) 2件中箱体均以组装制作完成后出厂,按照中箱体部件制作安装图,校正中箱体上法兰平度,箱体平面度,然后焊接成型,在吊装至灰斗上。

2) 中箱体尺寸为:6000X4740X3030mm,根据现场空间要求,先吊装西侧中箱体,吊装焊接固定后,再吊装东侧中箱体。

3) 中箱体全部就位后,校正中箱体上法兰平面度,箱体垂直度正确后按图焊接。

 4、上箱体、烟道的安装

1)上箱体外形尺寸为:7600X4365X6850mm。货物为片状进入现场,货到现场后按图纸进行组装焊接。

2)校对花板水平度,外形尺寸等,正确按图焊接。

3)上箱体壳体组装完毕后气包、喷吹管按图纸就位。

4)上箱体吊装就位前,在灰斗圈梁四周搭设脚手架。

5)上箱体整体组装焊接结束后,采用吊车将上箱体直接就位与灰斗圈梁上。

5、零部件:爬梯  顶部栏杆的安装

1) 架设所有平台 扶梯,使扶梯与设备连接,并校正尺寸后于支架焊接,所有的焊接应焊接牢固。

2)按图将栏杆焊接在平台,支托,爬梯上。

7.3、布袋除尘器吊装

1)做好吊机的进场检验工作,确保起重机械各项性能良好。

2)吊机转臂空间范围内障碍物,并用警示线设定警戒区域,非吊装施工人员严禁靠近。

3)吊装前将起重机械试运转一次,观察各部分及操作系统有无异常,并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否,符合要求后才使用。

4)布袋除尘器主体安装采用25吨汽车吊分段安装方法,吊车站位于除尘器基础西侧空地处。

LCM型脉冲布袋除尘器 选矿破碎除尘设备 车间粉尘治理  焊接

 8.1、人员资格

1)凡参加本工程的焊接人员,必须持有操作证方可焊接。

2)焊接是本项目制作和安装过程的关键过程必须加以严格控制,特别要开展验证、确认、监视、检验和验收。

 8.2、焊接前准备

1)电焊机应放在通风、干燥处,放置平稳。  

2)检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品,并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。  

3)电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘胶布包扎好。  

4)电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长。导线有受潮、断股现象应立即更换。  

5)初、次级线路接线,应准确无误。输入电压应符合设备规定,严禁接触初线路带电部分。  

6)抽头联结铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。  

7)直流电焊机使用前,应擦净换向器上污物,保持换向器与电刷接触良好

8.3焊接要求

1) 进行焊接前,应将焊口周围打磨干净。

2)第一遍打底施焊完成后,第二遍焊接作业起弧点与第一遍焊接收弧点错开50mm以上,接弧处应焊透和熔合良好。

8.4焊接措施

焊工必须持有焊工证方可施焊,焊接工程所用的母材和焊接材料应具有质量合格证书,多层焊接应连续焊接,每一层焊完后,应及时清理,焊缝出现裂纹,焊工不得自行处理,应申报焊接技术负责人查清原因,定出修正措施后,方可处理,严禁在焊缝区以外的母材区打火引弧,在坡内起弧的局部应熔焊一次,不得留弧坑,对接和T型接头的焊缝,应在焊件的两端配置引弧板,焊接不得有虚焊,气孔,夹杂等缺陷;

8.5、焊接材料

1)焊接材料(焊条 焊丝 焊剂),应有出厂证明,当无质量证明书或对质量证明书有疑问时,应及时对焊接材料进行复检,复检合格后方准使用。电焊条检验每袋焊条必须有合格证,外表无气眼偏心及机械损伤,施焊时电弧燃烧稳定,焊芯和药皮融化均匀,飞溅少。

2)焊材入库应严格验收,并做好标记,焊材的存放 保管 应符合下列要求

3)焊材必须干燥通风,库房内不得放置有害气体和腐蚀性介质。

4)焊材库放内温度不得低于5℃,空气相对湿度不得高于60%,并做好记录。

5)焊材存放,应离开地面和墙壁,其距离不得少于300mm,并严防焊材受潮。6)焊材应按种类 牌号 批号 规格 和入库时间分类存放。

8.6、焊接工艺评定 

1)焊接工艺评定应以规程或技术标准的规定为依据进行。

   2) 焊接工艺评定的钢材和所选定的焊接材料应有可靠的质量证明资料和焊接性评价资料。

3)焊接工艺评定应在焊接性评价资料的基础上,制订评定工艺方案之后,于正式施焊产品之前所进行的工作。

4)所用的设备、器具和测定仪器等应处于正常工作状态和检定周期内。

5)焊接工艺评定试件的焊制,应由本单位技术熟练的焊工担任,并应进行测量记录。

6)参与焊接工艺评定的人员其资质条件应符合有关规程的要求。

7)工艺评定试验的合格标准应符合产品技术条件的规定。若产品技术条件没有规定合格标准,则试验包括力学试验、弯曲试验及产品技术条件规定的其他试验,其合格标准按规程执行。

8)焊接工艺评定全过程的技术资料积累,应完整齐全。

8.7、焊接方法

  预制场地组对焊接采用手工电弧焊,手工电焊焊材材料选用E4303(J422),电焊焊条直径选用3.2或4.0mm,焊接电流80至120A。安装焊缝采用手工电弧焊焊接,焊接材料及参数选用同上。

8.8、焊接环境

1)焊接的环境温度应能焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

2)焊接时的风速不应超过下列规定,当超过规定时,应有防风设施:

(1)手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊:8m/s。

    (2)氩弧焊、二氧化碳气体保护焊;2m/s。

(3) 当焊接件表面潮湿覆盖有冰雪 或下雪 下雨刮风期间,无保护措施时不得进行焊接。

8.9、焊后检验

焊缝应在焊接完成后立即去药皮,飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行焊缝外观检验,检查焊缝表面气孔,夹渣,咬边余高等表面缺陷,且应满足相关要求。

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