ABB 6009BZ10000K议价

ABB 6009BZ10000K

步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为“步距角”，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。

    减速电机是由减速器（齿轮箱）+电机组成而成，电机提供的是高速转速，但力矩很小，惯性大；减速器的功能则是降低转速、提升扭矩，降低惯性，已到达理想的转速和力矩；比如常见的有电动窗帘、电动卷闸门，都采用了减速电机，转速慢、力矩大。

    简单的说步进电机可以可以定长定速的控制，比如，工作台走1米，转速可以自由设定，常见的应用案例有，铣床的工作台步进电机。两者的区别是步进电机可以定速、定时（想走多长、转多快可设定）；减速机的转速是由减速比来决定的，不能调节速度的快慢；但步进电机力矩小，减速电机力矩大。

    步进电机，可以定长定速的控制，比如，工作台走1米，速度500R/MIN，但减速电机做不到，假如是三相异步减速电机，它通过齿轮箱来减速，但速度不好调，要通过变频器调速，而且，也做不到说我想走多少行程就多少，它要实现步进电机那功能的话(定长调速)，要与变频器和编码器合用.另外减速电机力大，步进电机一般力都不怎么大，步进加减速机可以力大。

 对于变电站电气设备维护和检修能够保障电气设备的稳定和正常运行，因此，我们在日常的变电站工作当中，应该注重对电气设备的日常维护，提高对电气设备的检修效率。只有如此，电气设备在日常运行的过程中才能够保持稳定，电气设备的使用寿命才能够延长，对电气设备的维修才能够更加地经济和高效，变电站的供电才能够更大幅度地满足人们的日常需求。

    1、进行状态监测，建立状态数据库

    建立状态数据库对于电气设备的正常运行有着非常重大的意义。通过状态数据的设立，能够实现对设备运行状态的全天候监控，能够及时发现设备运行过程中的异常，进而实现对设备的合理维护、及时维修，促进设备的高效、稳定和正常运行。对电气设备运行过程中的温度、压力、负载、振动幅度、消耗油量等通过相应的设备进行检测，然后进行登记，将取得的数据录入到计算机数据库，形成一个状态数据库。每天、每月、每个季度，对当周期的数据进行分析，绘制相应的曲线图，清晰掌握电气设备的运转状况。在数据库中，根据不同的状态常数设置正常值区间，在录入的数据超出这个区间时，进行异常报警。

    在异常报警之后，对异常的数据进行调取，检查异常项目，追踪异常原因，然后利用检修机会对异常进行一次性的处理。状态监测周期确定，确定状态监测周期，能够在最经济的情况下最大限度地提升监测效果，确保监测的高效和监测的经济性。状态监测周期的确定主要依靠的是故障隐患发展成为显性故障的时间判断，根据以往的故障隐患发生为显性故障的时间、故障的发展变化情况等来确定状态监测的周期，一般情况下，在故障隐患发生为显性故障的时间间隔中，应该进行2~3次状态监测，确保故障在可控制的范围之内，并且及时对故障进行相应的处理。

    2、注重日常维护，延长电气设备使用寿命

    电气设备在运行的过程中，对于环境等有着非常高的要求，同时自身也会产生一定的磨损，这就需要设备技术人员及时地对电气设备进行检修，注重电气设备的日常维护，保障电气设备能够正常运行。

    （1）注重设备运行环境的维护。在设备运行环境的维护过程中，要按照设备说明书上对电气设备运行的温度、湿度、压力等的要求来进行相应的维护，随时监控设备的各项指标，对于超出正常范围值的指标进行相应的调整，确保设备能够在最佳的运行状态下良好运行。

    （2）注重对电气设备的清洁工作。只有电气设备的清洁工作做好了，才能够保障电气设备在良好的状况下正常运行，既能够有效地保障电气设备的运行稳定，同时还能够保障电气设备的使用寿命，一举两得。因此，在日常对电气设备的维护过程中，一定要注重对电气设备的清洁，避免灰尘等过多进而造成电气设备运行过程中的短路、运转不灵活等各种问题，影响电气设备的使用寿命和运行安全。

    （3）在油量的添加方面，应该严格控制数量，严格保障质量。为了保障设备的正常运行，需要添加各种润滑油、机油等，在这些油量的添加过程中，应该严格控制添加量，保障设备能够在最佳状态下运行。同时，严格保障质量，最大化地避免油路堵塞等问题，保障电气设备的正常和高效运行。

    3、合理确定检修的项目，保障检修的经济性和高效性

    合理确定检修的项目能够有效地节省检修的时间，大幅保障检修的经济性和高效性。因此，我们要在检修的过程中合理确定检修的项目，保障检修的经济性和高效性。在传统的检修过程中，通常是对所有的项目都进行检修，将设备的关键部位都拆卸出来进行检修，而检修的结果往往是很少发现其中的问题，而后又将设备重新装回去。这种检修方式不仅浪费了大量的时间，同时也使得人们在检修的过程中将大量的精力浪费在了对设备的拆卸上面，非常不经济。因此，我们需要合理确定检修的项目。在具体的实践过程中，可以根据检测记录和故障隐患发展趋势等来进行检修项目的确定，使得检修行为既高效，同时又节省时间和精力。

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