河北午阳环保设备有限公司

主营产品：布袋除尘器, 焦化厂除尘器, 铸造厂除尘器, 钢铁行业除尘器, 电炉除尘器, 滤筒除尘器, 除尘器维修改造, 除尘布袋,

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防爆型脉冲布袋除尘器煤粉焦炭粉尘净化设备出口含尘浓度10mg 午阳环保实体直销厂家

价格	￥270000.00/台
起订量	≥1
所在地	河北沧州	可售量 10000台

联系人：褚冰

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河北午阳环保设备有限公司

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公司官网： http://www.hbwyhb.com

所在地区：河北省沧州市

主营产品：布袋除尘器, 焦化厂除尘器, 铸造厂除尘器, 钢铁行业除尘器, 电炉除尘器, 滤筒除尘器, 除尘器维修改造, 除尘布袋,

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基本参数

品牌	午阳环保	型号	WYMC-1800平
适用领域	煤粉焦炭车间，选煤厂，焦化厂	规格	标准
适用星级	所有星级	种类	车间粉尘治理成套设备
空气净化技术	滤袋集尘技术	分类	布袋除尘器
烟尘排放浓度	10mg/m3	处理风量	86000m3/h
过滤面积	1800平	设备阻力	1200pa
过滤风速	≤0.8m/min	运输方式	汽运
除尘布袋选型	160*6000 防静电、防水	清灰方式	在线清灰
入口含尘浓度	≤20g/Nm3	净化效果	99%

防爆型脉冲布袋除尘器煤粉焦炭粉尘净化设备出口含尘浓度10mg 实体直销厂家

主要技术参数

防爆脉冲布袋除尘器

风量:86000m3/h, 工作温度≤120℃

过滤风速:≤0.8m/min,滤袋规格:Φ160×6000mm

滤料材质:超细纤维多梯度面层涤纶针刺毡(防油、防水、防静电)

处理烟气为煤粉、焦炭粉尘气体;

清灰方式:在线清灰; 除尘器运行阻力:≤1200Pa;

入口含尘浓度:≤20g/Nm3;出口排放浓度:≤10mg/Nm3

配清灰、卸灰、输灰装置(含配套法兰及紧固件)及灰斗仓壁振动器;

配除尘器进、出口配对法兰及配套紧固件;

配除尘器成套电控及自控设备;

配脉冲清灰压缩空气储气罐及其后压缩空气管路

防爆型脉冲布袋除尘器煤粉焦炭粉尘净化设备出口含尘浓度10mg 实体直销厂家

单机布袋除尘器介绍

结构

1、脉冲单机除尘设备主要有以下部分组成：

（1）箱体：包括袋室、净空气、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检修门，箱体设计耐压为5000pa。

（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

（3）喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

工作原理

引风机把含尘气体从进气口引入中壳体内，干净的气体透过滤袋由文氏管进入上壳体，而由净气出口排出，而粉尘被阻留在滤袋外壁，随着时间的延长，吸附在滤袋上的粉尘越来越厚，滤袋阻力越来越大，此时，脉冲控制仪发出信号，程序自动控制各脉冲阀的开关，使高压气源经喷吹孔、文氏管向滤袋内喷射，由于高压气的作用，使滤袋发生急剧的膨胀引起冲击振动，使吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里由输灰机构排出。

布袋

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

本除尘器采用的滤袋为防静电涤纶针刺毡滤料：

滤袋骨架

滤袋骨架制造质量的高低，直接影响滤袋的使用寿命，影响除尘器运行效果和日常维护工作量、费用，我们采取了以下措施：

⑴ 袋笼的材质Q235碳钢丝，采用Ф6钢丝经4次冷拔，外加旋转力而成，无弯曲变形。

⑵袋笼采用多头电焊机一次成型，焊点

光滑，均匀牢固，无脱焊、虚焊和漏焊等现

象，骨架强度高。

⑶袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有

足够的强度和刚度，防止损坏和变形，每只

袋笼纵筋8根、反撑环的间距小于200mm；

⑷袋笼采用圆形；

⑸适应除尘器结构需求，骨架为单节结构。

⑹骨架撑环采用圆型结构，避免与滤袋的磨损。

电磁脉冲阀

选择可靠的脉冲阀是脉冲除尘器的核心，优良的空气动力特性和持久的寿命是选择脉冲阀的标准，我公司选用国产优质品牌生产的DMF直角式脉冲阀。它采用独特结构，由于配备高质量膜片，因此脉冲阀的维护工作量很少,它的使用寿命确保在100万次以上。

花孔板

花孔板的质量对除尘器的性能影响很大：花板孔粗糙会使滤袋受损；孔距不均、花板表面不平整会使滤袋中心线相对于水平面的垂直度产生偏差，导致滤袋底部相互接触，粉尘搭桥难以，除尘器运行阻力上升，从而造成能源的浪费。因此，以上三个指标是需要严加控制的，控制措施如下：

⑴花板采用大型数控冲床设备实现对板孔的冲压，加工后边缘光滑，无尖角毛刺，孔径公差满足国家标准，形成良好的密封，花孔中心偏差<1mm。

⑵ 花板表面平整光洁，无挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1‰。

⑶工艺上整板切割、减少焊接量，有效焊接变形，确保孔距均匀。

⑷焊接过程中辅以锤击等简单易行的去应力措施，有效控制焊接应力变形，保证其整体的平面度。

设备密封性的控制

除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行有效控制：

1）设备主体采用双面焊或单面焊双面成形工艺，且焊后经严格的渗漏检验，确保其密封。

2）除尘器门盖采用线性钢体与硅橡胶软体线面接触的密封方式，结构简单、密封可靠、漏风率极低。

控制设备

⑴电源

除尘器电源为交流380V/220V， 50Hz，三相四线制。当电源电压在下列范围内变化时，所有电气设备和控制系统应能正常工作：交流电源 5%～-10%UH长期使用、-22.5%UH 使用不超过一分钟；电器电路设计时充分考虑到电源的三相负载平衡；所有电气设备均有保护装置；需要接地的电气及控制设备在均留出接地用的连接端子；

⑵电机

除尘器系统上所采用的电机均符合国家标准和IEC标准；所选用的电机型式与它所驱动的设备、运行条件、使用环境和维修要求相适应；阀门和档板电机，其堵转电流不超过电机额定电流的8倍

⑶我方提供的控制装置能防尘、防水、防小动物进入，以确保设备；

⑷ 控制机柜有足够的强度和刚度，不易变形；

⑸控制系统的I/O点留有不少于10%的富裕量；

⑹当机柜内散出的热量超过部件允许温度时，机柜采用自动通风措施，以降低温度，保证该部件的正常运行，其控制开关具有启动－停止－自动的选择功能；

⑺机柜能防电磁干扰，保证系统不会误动。

控制系统

⑴ 开关接点通过的连续电流小于其额定值的80%；

⑵ 报警信号，凡设备发生任何不正常状态时，有报警信号（包括声、光报警）；

⑶ 控制系统出厂前作相应模拟工况下的动作试验。

控制概述