江苏四机机床有限公司
  • 入驻年限:4
  • 所 在 地:江苏省 盐城市
  • 主营产品: 数控车床 车床 加工中心 铣床 牛头刨床 锯床 摇臂钻床 钻床 数控钻床 龙门加工中心
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四机机床 VMC640立式加工中心三线轨 可配四轴 650加工中心

价格 116000/台 115600/台
起订量 ≥1 ≥2
所在地 江苏 盐城 可售量 178台

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基本参数

品牌 四机机床 型号 VMC640
售后服务 整机质保三年 安装形式 落地式
刀具数量 16个 新旧程度 全新
原理 冷成型 加工定制
是否库存 布局形式 立式
加工精度 精密 控制方式 闭环控制
运动方式 点位直线控制 控制系统 凯恩帝
适用行业 通用 作用对象材质 金属
用途 金属切削 分类 加工中心
重量 3000kg 主电机功率 11
主轴转速范围 8000

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一. 项目

内容

单位

参数

行程

左右行程(X)

mm

600


前后行程(Y)

mm

400


上下行程(Z)

mm

450


主轴头端面到工作台面

mm

70-520

工作台

工作台面长

mm

1000


工作台面宽

mm

320


工作台承重

Kg

350

T型槽

规格

mm

3-16


中心距

mm

80

主轴

锥度


BT40


主轴中心至导轨面距离

mm

380


主轴转速

rpm

8000


最大额定功率

Kw

3.7


驱动系统


同步带

精度

定位精度

mm

±0.015


重复精度

mm

±0.008

轴向电机

功率X/Y/Z


7/7/10(10带刹车)

进给速度

X/Y/Z最大快移速度

m/min

36/36/20


X/Y/Z最大切削速度

mm/min

1/8000

刀库

型式


圆盘BT40


容量

16


气源要求

kg

6

通用参数

机床重量

kg

2450


外形尺寸

mm

2350#120;1900x2250


电力要求

KVA

380V

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该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行大批量生产,保证零件的产品质量和高效的生产。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在底座的内部分布着加强筋,滑座为箱体式结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能,立柱采用柱形结构,基础稳固,刚性好;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑,实现机床的无爬行运动。

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;

4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;

5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

7、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;

8、采用,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;机械手为蜗轮结构,换刀速度快,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,随即换刀;

9、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

10、电气元件选用知名品牌。(中间继电器选用施耐德。)

11、本机床操作方便,灵活快捷;

①精度

加工中心B/T8771.2-1998《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。

定位精度可达:±0.01 重复定位精度可达:±0.005.

12、CNC控制系统(标准配置)系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口和CF卡,能实现DNC加工。

三、标准配置

1、台湾主轴单元8000rpm;

2、数控系统选配。集中自动油润滑;

3、全防护钣金护罩;

4、水冷却

5、吹气冷却。

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