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食品级PP韩国韩华道达尔RJ560注塑级医疗注射器

价格 11.65/千克 11.50/千克
起订量 ≥25 ≥1000
所在地 上海 上海 可售量 86000千克

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产品分类
商品详情 联系方式

基本参数

产品特性 食品级 是否进口
产地 韩国 厂家(产地) 韩国韩华道达尔
牌号 RJ560 销售方式 品牌经销
类型 标准料 品名 PP
加工级别 注塑级 特性级别 标准级
用途级别 食品级,医用级 品牌 韩国韩华道达尔
产品规格 25KG 是否属于跨境专供商品

产品描述如下:


性能项目 测试条件 测试方法 数值/描述 单位
机械性能 拉伸强度(引张强度)
ASTM D638/ISO 527 330 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
断裂伸长率
ASTM D638/ISO 527 600 %
弯曲模量(弯曲弹性率)
ASTM D790/ISO 178 11500 kg/cm2(MPa)[Lb/in2]
洛氏硬度
ASTM D785 85(R)
物性性能 比重(密度)
ASTM D792/ISO 1183 0.91
其他 用途 家庭用品,食品容器,医疗注射器,薄壁透明容器,录像带盒



 产品介绍:

  近几年,国外透明PP市场增长很快,如韩国将透明PP作为PET替代品推向市场;德国某些公司用透明PP替代PVC;美国透明PP制品的增长速度高出普通PP制品7%~9%;日本近几年PP成核透明剂的年用量约为2000t,若以添加量0.25%推算,日本透明PP料的年产量可达80万t以上。据日本理化株式会社介绍,日本透明PP专用料用于微波炊具及家具两方面的消费量最,大。预计,2005年国外市场对透明PP专用料需求量约为500万~550万t。目前国内透明PP专用料与国外差距较大,透明PP树脂及其制品的生产、应用仍有待加强。







  重要参数: 熔体流动速率:22 g/10min 密度:0.91 g/cm3 成型收缩率:1.65 % 缺口冲击强度:3 拉伸强度:19.6 MPa 断裂伸长率:250 % 弯曲模量:1666 MPa 硬度:100 维卡软化点:155 ℃ 热变形温度:65 ℃

  生产厂商:韩华道达尔株式会社

  PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

  PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

  PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

  均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

  折叠编辑本段注塑工艺

  干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

  熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。

  模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

  注射压力:可大到1800bar。

  注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。

  流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

  折叠编辑本段成型特性

  1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

  2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔,凹痕,变形。

  3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形。

  4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。



  折叠编辑本段制品用途

  折叠注塑制品

  PP树脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP为原料,汽车配件以增强或增韧PP为原料,而其它用途则以高冲击强度和低脆化温度的共聚聚丙烯PPC原料为主。

  汽车:PP越来越成为汽车配件的主导材料,成为第一大汽车用塑料品种。增韧PP用于保险杠和轮壳罩等,增强PP则用于仪表盘、方向盘、手柄、容器、蓄电池壳等。

  日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、办公用品、家具、铰链、周转箱等。


  电器:改性PP用于洗衣机桶、电视机外壳、电风扇叶、电冰箱内衬、小家电外壳等。

  折叠薄膜制品

  PP薄膜占PP用量的10%左右,其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸,但柔软性不好,手揉有强声;强度高,可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%,适用于塑料制品有限公司防潮包装材料,比如高级衣物、药品、香烟等的包装。

  PP薄膜的耐热性能好,可进行煮沸消毒,用于冷冻和保鲜食品的包装。

  PP薄膜的电绝缘性能好,经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料,比PET薄膜还要好。

  PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都很好,可用于打字机带、粘胶带基膜、香烟包装膜等。

  折叠纤维制品

  PP纤维制品主要包括单丝、扁丝、纤维三类。

  PP单丝的密度小、韧性好、耐磨性好,适用于生产绳索、渔网等。

  PP扁丝拉伸强度高,适用于生产编织袋,用来替代传统的麻袋。PP编织袋具有高强度,常用于化肥、水泥、粮食、食糖、矿物粉、化工原料的包装。PP扁丝还可以生产编织布,用于帐篷、防雨布、彩条布等。

  PP纤维则广泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帐、人造草坪、人造毛、尿布、滤布、无纺布和窗帘等。

  折叠挤出制品

  管材管件:主要以PPC为原料,用于上水、排水、供暖、化工腐蚀性介质等;管材与管件间可用热熔法连接。

  片材:常以PP/PE共混物为原料,主要用于文具和吸塑制品,比如文件夹、 影集、一次性水杯等。

  另外,PP还可以用来挤出棒材、板材等制品。

  折叠中空制品

  PP中空制品的透明性和力学性能好,单层瓶主要用于洗涤剂、化妆品和药品的包装,与阻隔材料复合的复合瓶可用于食品、液体燃料、化学试剂的包装。




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