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基本参数
产品特性 | 本色 | 是否进口 | 否 |
产地 | 美国 | 厂家(产地) | 美国杜邦 |
牌号 | FE5514 NC010 | 用途级别 | 注塑级,拉丝级 |
品名 | PA612 | 货号 | FE5514 NC010 |
品牌 | 美国杜邦 | 产品规格 | 25KG |
包装规格 | 25KG |
PA612概述
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,俗称尼龙(Nylon)。它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量、品种最多、用途最广的品种。尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RTM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代替品。
PA612又称聚酰胺612或尼龙612,PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等.
注塑工艺:干燥处理,如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.模具湿度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.注射压力:通常750~1250bar,取决于材料和新产品设计.注塑速度:高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm. 干燥处理:
如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的 真空干燥 。
模具湿度:
建议80℃.模具温度将影响 结晶度 ,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行 退火处理 .
注射压力:
通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.
注塑 速度:
高速(对于增强型材料应稍低一些). 流道 和 浇口 :由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用 热流道 ,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
尼龙 612制品常见缺陷与处理
尼龙612的 注塑 压力不稳定
一般这种情况同 注塑机 的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生 热交换 ,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成 压力损失 产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。
尼龙612制品加工时产生的波浪形 流痕 解决方法:
产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法:
1、提高注射速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或 浇口
尼龙 612制品加工时产生的银丝解决方法:
产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法:
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
度过高,螺杆转速过快)
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、 浇口 尺寸是否过小
7、 背压 过低, 再生料 应用过多
尼龙612制品加工时产生的 熔接痕 解决方法:
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
解决方法:
1、提高注射压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具
尼龙 612制品加工时产生的排气、 缩孔 的解决方法:
产生机理是制品*注或缩水。
如果是用注塑方法解决
如果是缩水用缩水的方法解决
尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:
产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法:
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小 合模力
5、增大射咀孔径
尼龙 612制品加工时产生的脱模不良解决方法:
1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内注射 残余应力 大,使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法:
1、降低注射、保压压力;
2、降低注射、 保压时间
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具 拔模斜度
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:
产生机理是制品 内应力 过大、制品收缩不均。
制品内应力过大:
1、降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低 保压时间
2、提高料温,提高模具温度。
制品收缩不均:
1、降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。
2、提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。
其他原因:1、 浇口 位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理
尼龙 612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法:
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加弹弓射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短
成型性能:
1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度,滞留时间超过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%。
2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔,变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型,料温,塑件形状尺寸,模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射,冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PA66中文名称聚酰胺,俗称尼龙双6,系结晶性热塑性工程塑料。
PA66优点:
1、具高抗张强度;
2、耐韧、耐冲击性特优;
3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;
4、低温特性佳;
5、具自熄性。
PA612产品的主要用途:
随石油化学工业和其他工业的发展,为尼龙工程塑料的发展,提供了丰富、价廉的原料和广阔的市场。尼龙主要用于汽车工业、电气电子工业、交通运输业、机械制造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。用于汽车工业的尼龙约占尼龙总消费量的1/3。主要是利用尼龙树脂密度小和优良的综合性能,以适应汽车轻量节能的要求。特别是利用它的机械强度较好、耐磨、耐油、自润滑等特点,制造各种轴承、齿轮、滑轮、输油管、储油器、耐油垫片,保护罩、支撑架、车轮罩盖、导流板、风扇、空气过滤器外壳、散热器水室、制动管、发动机罩、车门把手等。
上海奕琪塑化有限公司
联系人:
唐桌
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