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DynaMix PEEK 聚醚醚酮 Lite 3244-GHIL

价格 12.00/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 18000公斤

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主营产品: 塑胶原料工程塑胶, 聚酰胺,

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产品分类
商品详情 联系方式

基本参数

品牌 DynaMix 产地 Polymer Dynamix
加工级别 注塑 厂商 Polymer Dynamix
厂家 Polymer Dynamix 材质 PEEK
每件重量 25 牌号 Lite 3244-GHIL
特性级别 详见物性 用途级别 注塑
类型 PEEK 厂家(产地) Polymer Dynamix
销售方式 品牌经销 颜色 详见物性
透明度 详见物性 是否抗UV 详见物性
阻燃性 详见物性 中文名称 详见物性
主要优点 详见物性 俗称 详见物性
特性 详见物性

DynaMix PEEK 聚醚醚酮 Lite 3244-GHIL Polymer Dynamix



本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表,UL MSDS SGS COC 欢迎来电咨询!


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PEEK黑色粒子1.jpg

优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制


造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为 制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保 持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送 超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因 而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件


PEEK  气体辅助注射成型:


气体辅助注射成型是由另外的辅助气体单元,可以很容易地改装到现有的注塑??机的变化,传统的注塑成型。通常注射的熔融塑料的协助的加压气体(通常为氮气)通过引入到模具中。的气体产生气泡推塑料创建作为气泡传播的空心型材的模具到四肢。气体辅助注射成型的几个变化,所使用的塑料行业。到聚合物熔体中的气体喷射的方法和位置,它们是有区别的。通过机喷嘴,热流道系统,浇道,或直接到一个恒定的压力下的模腔或恒定的体积,该气体可被注入。某些气体喷射方法是由一个或多个过程专利覆盖。利用特定类型的气体辅助成型过程必须事先获得适当的许可协议。


PEEK 结构发泡成型 :


注射成型的一种形式,结构泡沫过程提供了一种有效和经济的方式,从而获得高的强度和刚度的结构部件所需。替代金属,性能和过程特性的组合提供的每单位重量的高强度和刚度。除了 ??增加刚度重量比,结构泡沫部件享受更好的热绝缘性,改进的电气和声学特性,并增加相比传统的注塑模制零件时,耐化学性。结构泡沫部件有两个致密的皮肤泡沫芯材之间。到的熔融树脂中溶解的惰性气体来实现的泡沫芯。注入

模腔时,该气体膨胀的塑料/气体溶液  。 。 



RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 10 PEEK  特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 PEEK  特点:润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 Z PEEK 特点:润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF GB 30 PEEK         处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF TFE 10 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF TFE 15 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF TFE 20 PEEK        特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF TFE 30 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF TFE 5 PEEK         特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 LF Z PEEK             特点:低流量 ,处理方法: 注塑成型


RTP Compounds 2200 TFE 15 PEEK           特点:润滑,处理方法: 注塑成型



聚醚醚酮

  聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、

特点

  耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等.

应用

  在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。

性能

  优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为 制造发动机内罩的原材料,用其


制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘


性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送 超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑


料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生


产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗


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