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隧道式液氮速冻机
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高压胶管液氮冷冻系统液氮冷冻机
四川中活低温设备有限公司
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隧道式液氮速冻机
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高压胶管液氮冷冻系统液氮冷冻机
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基本参数
品牌 | 四川中活 | 型号 | 定制 |
规格 | 定制 | 日耗电量 | 10.5度/天 |
外形尺寸 | 900*850*2000mm | 功率 | 1.5KW |
用途 | 速冻包子 | 适用范围 | 冷冻食品厂设备 |
产地 | 成都 | 电压 | 四川 |
产冰量 | 无 | 类型 | 食品速冻 |
隧道式液氮速冻机
产品标准:速冻机参照《室内装配式冷藏库》(ZBX99003—86)、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行设计和制造。
产品概述:
隧道式速冻机利用液氮作为冷媒直接冻结食品,液氮冻结的原理是将低温液氮直接喷淋在食品上,利用其常压下汽化的极低温度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高换热系数,使食品迅速深度冻结。目前在国外液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、果蔬、汉堡等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。
隧道式液氮速冻机由隧道箱体,传送网带,控制系统三大部分组成。箱体双面采用304食品级不锈钢,保温层为气凝胶绝热毯加聚氨脂泡沫保温,控制系统采用PLC可编程控制,物料传送为304不锈钢网带,由调速电机驱动。设备可升降,方便维护、清理。
隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷,以充分利用液氮汽化后的剩余冷量,并避免冷冻时温差过大,使较厚的物料出现裂纹倾向;喷淋段是在液氮罐的压力下,通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴,进行快速冻结,均温段使物料表面未完全汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出,物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排气风机抽吸,进行逆流换热。由于冻结时间短,而且主要靠液氮直接汽化换热,因此冻品干耗较用风冷方法小很多。
产品设计:
1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数,多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀,充分满足要求;
2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合,提高了冻品冷风着力点及速冻速率,令冻品多向均匀着风,使冻品冻结更加快速,品质统一;
3、导风调节装置可随时调节风向,控制冷风的对称不外溢;可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失;进出货栏五面保温装置进一步利用冷气,令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境,提高效率;
4、采用超厚聚氨酯保温板;超厚304不锈钢防撞外侧板材;检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条;
5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作(减速机、电机等标件和特殊件除外);
6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢;超高分子聚乙烯滑轨。
7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘;底板设倾斜度避免积冰积水;速冻机各角落均易清洗维护;除网带慢速运行,其他传动装置均在罩体内,罩体易拆装;设急停安全按钮和安全警示标牌;速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求,操作安全可靠,食品安全卫生;
功能及特点:
●传送带链网采用食品级不锈钢制作,网面平整,链片、穿轴连接运转灵活;
●网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,确保冻品安全;
●进料口平台设防物料超高超限装置,可调不锈钢挡风保温装置,出料口带刮板自动落料;
●传送驱动采用变频减速机,网带运行变频调速,速冻时间任意调节;
●蒸发器供液蒸发温度-196度;
●蒸发器采用不锈钢管制作,气流通畅,支架风板外壳均采用不锈钢;
●内置节能低噪音不锈钢加长轴高速风机,不锈钢导风板,不锈钢风叶,电机为铝壳防潮防水电机,运转平稳;
●所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55,电机采用Y2型防水防潮电机;
●控制系统采用触屏+PLC智能程序控制,操作简单;
●控制系统显示机内温度、传动频率,风机启停,设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮;
●设有安全保护装置,包括超温、漏电、过载、超压保护等;
●不锈钢电控柜外形结构美观牢固,门开启角度≥90°元器件排列整齐安装牢固端正,电气元件主要采用施耐德及合资品牌;
●设备可升降,方便清洗;
●可调整立柱底座高度;
●配置低氧监控系统;
主要技术参数:
●冷媒:液氮;
●工作温度范围:室温-196℃;
●喷淋降温方式:多点雾化喷淋;
●降温速率:≤30℃/min;
●控温方式:智能化控制 ;
●冷冻产量:500-1000kg/h;
●配电规格:AC380V/50Hz;
●整机功耗:5KW;
隧道式液氮速冻机
产品标准:速冻机参照《室内装配式冷藏库》(ZBX99003—86)、《组合冷库用隔热夹芯板》JB/T6527-2006标准进行设计和制造。
产品概述:
隧道式速冻机利用液氮作为冷媒直接冻结食品,液氮冻结的原理是将低温液氮直接喷淋在食品上,利用其常压下汽化的极低温度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高换热系数,使食品迅速深度冻结。目前在国外液氮冻结法已广泛应用于海产品、整鱼、肉饼、分割肉、果蔬、汉堡等调理食品以及冰淇淋硬化等领域。
液氮速冻机e: 21px"> 隧道式液氮速冻机由隧道箱体,传送网带,控制系统三大部分组成。箱体双面采用304食品级不锈钢,保温层为气凝胶绝热毯加聚氨脂泡沫保温,控制系统采用PLC可编程控制,物料传送为304不锈钢网带,由调速电机驱动。设备可升降,方便维护、清理。
隧道由预冷段、喷淋段、均温段构成。预冷段主要是使物料适度预冷,以充分利用液氮汽化后的剩余冷量,并避免冷冻时温差过大,使较厚的物料出现裂纹倾向;喷淋段是在液氮罐的压力下,通过喷嘴向物料表面直接喷淋液滴,进行快速冻结,均温段使物料表面未完全汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低温氮气由排气风机抽出,物料在不锈钢网带上与低温氮气通过风机搅动和排气风机抽吸,进行逆流换热。由于冻结时间短,而且主要靠液氮直接汽化换热,因此冻品干耗较用风冷方法小很多。
产品设计:
1、针对冻品速冻特点设计工艺结构参数,多点式液氮雾化蒸发器使速冻室内温度均匀,充分满足要求;
2、蒸发器风机、导风装置、可调热波动装置与底板上移结构的优化组合,提高了冻品冷风着力点及速冻速率,令冻品多向均匀着风,使冻品冻结更加快速,品质统一;
3、导风调节装置可随时调节风向,控制冷风的对称不外溢;可调挡风保温装置控制入料高度并避免冷量散失;进出货栏五面保温装置进一步利用冷气,令传送网带在低温下运行、提高进出料低温环境,提高效率;
4、采用超厚聚氨酯保温板;超厚304不锈钢防撞外侧板材;检修门设有双绞链双门插耐低温耐老化耐油密封双胶条;
5、速冻区内框架结构、支架、支撑、平台、风道板材、网带、导轨骨架、机部件均采用食品级SUS304不锈钢制作(减速机、电机等标件和特殊件除外);
6、通长不锈钢挡边避免冻品外溢;超高分子聚乙烯滑轨。
7、速冻室内设整体焊接不锈钢大水盘;底板设倾斜度避免积冰积水;速冻机各角落均易清洗维护;除网带慢速运行,其他传动装置均在罩体内,罩体易拆装;设急停安全按钮和安全警示标牌;速冻机底板上移设可调整底腿。整机结构符合HACCP安全卫生要求,操作安全可靠,食品安全卫生;
功能及特点:
●传送带链网采用食品级不锈钢制作,网面平整,链片、穿轴连接运转灵活;
●网带与导轨滑道相接触摩擦部位采用超高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,确保冻品安全;
●进料口平台设防物料超高超限装置,可调不锈钢挡风保温装置,出料口带刮板自动落料;
●传送驱动采用变频减速机,网带运行变频调速,速冻时间任意调节;
●蒸发器供液蒸发温度-196度;
●蒸发器采用不锈钢管制作,气流通畅,支架风板外壳均采用不锈钢;
●内置节能低噪音不锈钢加长轴高速风机,不锈钢导风板,不锈钢风叶,电机为铝壳防潮防水电机,运转平稳;
●所有电机及配电柜外部电器元器件防护等级不低于IP55,电机采用Y2型防水防潮电机;
●控制系统采用触屏+PLC智能程序控制,操作简单;
●控制系统显示机内温度、传动频率,风机启停,设变频调速、操作启停按钮、急停按钮、备用冷源启停按钮和门加热启停按钮;
●设有安全保护装置,包括超温、漏电、过载、超压保护等;
●不锈钢电控柜外形结构美观牢固,门开启角度≥90°元器件排列整齐安装牢固端正,电气元件主要采用施耐德及合资品牌;
●设备可升降,方便清洗;
●可调整立柱底座高度;
●配置低氧监控系统;
主要技术参数:
●冷媒:液氮;
●工作温度范围:室温-196℃;
●喷淋降温方式:多点雾化喷淋;
●降温速率:≤30℃/min;
●控温方式:智能化控制 ;
●冷冻产量:500-1000kg/h;
●配电规格:AC380V/50Hz;
●整机功耗:5KW;
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王红玉
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公司地址:
成都市双流区蛟龙工业港黄河路五段49座
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