东莞市国威自动化设备有限公司
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观澜超声波口罩耳带焊接机 谢岗大功率超声波焊接机

价格 10000/台 9000/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 34台

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基本参数

品牌 国威超声波焊接设备 加工精度 0.01mm
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100 型号 GW-1542AC
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 3.5KW 输出功率 3200W
频率 20KHz 输入电压 380v/220v
焊接面积 Φ220 振头冷却系统 风冷
振荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 40KHz
客户在购买超音波熔接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会 遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预 算下, 只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办?
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .
我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调 超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同:
例如: AES 塑料材质的熔点约 115 C ,耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以 上、 PE 约 85 C 为例: AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大,超 音波熔接势 必困难。而 ABS 与 PC 二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是 以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相同的情 况下,相异的塑料材 质,绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力(压力在 2kg 以下)。
2 ? 减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 增加硬化时间(至少 0.8 秒以上)。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。
5. 分析产品变形主因,予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间(避免接触发振)。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N (上模)逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。

超声波焊接机功率和频率怎么选择?超声波焊接机的选择是件非常复杂的事情,要同时考虑多种因素。要选择设备可以与超声波焊接机厂商联系 听取他们的意见,通常情况根据产品大小和焊接要求进行选择,一起学习超声波焊接知识。
选择超声波焊接机时,其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz,有些设备的运转频率是10~70kHz, 超声波频率不同相对应超声波换能器大小不同,超声波模具或薄壁焊件,采用较低振幅有助于减小焊件的共振,因为共振大多可导致焊件损坏。 增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下,采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的可用方法。

当代社会,塑料的各种制品,已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到、船舶、汽车、玩具、电子等行业。然而,由于注塑 工艺等因素的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,这就需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺又相当落后,不仅 效率低,且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工艺已不能适用现代塑料工业的发展需要,于是一种新颖的塑 料加工技术——超声波塑料焊接以其、优质、美观、节能等优越性脱颖而出。
??超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时,即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高 、生产效率高等优点。因此,超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。

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