东莞市国威自动化设备有限公司
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坑梓自动追频超声波焊接机 长安豪华超声波焊接设备

价格 10000/台 9000/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 34台

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基本参数

品牌 国威超声波焊接设备 加工精度 0.01mm
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100 型号 GW-1542AC
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 3.5KW 输出功率 2000W
频率 15KHz 输入电压 380v/220v
焊接面积 Φ220 振头冷却系统 风冷
振荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 40KHz
客户在购买超音波熔接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会 遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预 算下, 只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办?
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .
我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调 超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的 组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同:
例如: AES 塑料材质的熔点约 115 C ,耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以 上、 PE 约 85 C 为例: AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大,超 音波熔接势 必困难。而 ABS 与 PC 二种材质,亦有差距,但已非前项差距如此之大,是 以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相同的情 况下,相异的塑料材 质,绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力(压力在 2kg 以下)。
2 ? 减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 增加硬化时间(至少 0.8 秒以上)。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整(非必要时)。
5. 分析产品变形主因,予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间(避免接触发振)。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N (上模)逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。

超声波焊接机的参数及调节方法:
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:
A:超声波发生器上的调谐旋钮: 这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分 的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
B:振幅档 :此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
C:气动部分 :包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D : 熔接时间(WELD TIME) :用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为以下,通常超过熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅 不够,或设计不合理)。
E:保压时间(HOLD TIME) :保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件 内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
F:触发调节 :触发调节有两种方式,一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射 为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON形式 的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较 小的触发力度。

如选择超声波焊接机的频率,为何使用40kHz的设备时有严格的尺寸限制。40kHz的焊头尺寸大约是20kHz的焊头尺寸的一半,因此,可以焊 接的零件尺寸同样受限制。将尺寸较小的焊头的各个单元进行机械连接就能焊接较大的焊接件。然而,可以焊接的零件的尺寸也受到高频设 备1000W的功率的限制(由于转换器内晶体较小)。 比较起来,20kHz的焊机有5ooow的功率(大多数焊机功率只有1000w)。对于20kHz的 焊机功率要求较大,使得能耗和操作费用升高。
如选择超声波焊接机的频率,除了这部分讨论的20kHz、35kHz或40kHz三种主要的频率,也可以使用频率为15kHz,30kHz和70kHz的焊机,并 且对于特定应用能得到结果。低频设备允许大振幅、大零件或长距离焊接。高频设备在焊接脆性零件时更,而且不会损坏附近的区域和 元件,界于低、高频中间的设备可获得优化的性能。

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