布吉热熔机厂家 双头热压机 多功能熔接机
价格 | ¥12000/台 | ¥11800/台 |
起订量 | ≥1 | ≥10 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 32台 |
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基本参数
品牌 | 国威热熔机厂家 | 型号 | GWRRJ |
加工定制 | 是 | 售后服务 | 保修一年 |
功率 | 3KW | 用途 | 封装 |
电源电压 | 220V | 最小吐出量 | 0.01ml |
重量 | 318KG | 工作温度 | 400℃ |
溶筒容量 | 5kg | 溶胶速度 | 5kg/hr |
电压 | 220V | 适用材质 | 塑胶 |
质量认证 | ISO9001 | 类型 | 塑胶熔接器 |
产地 | 东莞 | 热压板尺寸 | 150*70 |
气缸形成 | 10mm | 温控范围 | 0-400度 |
温差精度 | 正负2度 | 使用气压 | 0.1-0.7MPa |
包装 | 拉伸膜 | 送货 | 专人专车 |
有无现货 | 有现货 | 自动化 | 全自动 |
利用电热熔化原理,准确控制温度变化,配合机械装置来达到产品熔接,特别适合不易熔接,形状不规则较大型的产品。应用于塑胶熔接、埋植螺母、铆接
超声波熔接机的组成
1、超声波焊接机主要由如下几个部分组成:气动部分、发生器、换能器部分、程序控制部分。
2、气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
3、发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波
4、换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
5、程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
热熔机的使用
把装配OK的结构组件放入热熔夹具内,放置之后不需用力按压,以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配OK的结构组件没有出现错位,偏斜等情况。按下启动按钮,待热熔 结束之后,检查热熔程度是否满足品质要求,如果出现了问题,则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ,把气压表上端的组套拨离气压表方向,拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ,把装配OK的结构组件放入夹具内,并把夹具放在夹具基座的居中位置,再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ,旋转热熔机框架上方的调节手柄,使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ,根据实际情况对热熔夹具做相应的调整,以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ,用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置,使夹具牢牢的固定在基座上,或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ,抓住热熔头的导位柱上方并向上用力,使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ,把气压表上方的组套拨向气压表方向,由于气压的作用存在,可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ,取出热熔夹具内的结构组件,再重新放置一个。按下热熔机启动按钮,待热熔结束之后,查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转,改变热熔后热熔柱的高度。
热熔机工作中问题的解析
热熔后柱头过小
(1) ,温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际 温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
(2) ,热熔头和热熔柱不成直线关系
热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行。
(3) ,热熔时间过短
当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。待热熔结束 之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
解决方法是:放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
东莞市国威自动化设备有限公司
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柏先生
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东莞市黄江镇北江四街1号
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