东莞市国威自动化设备有限公司
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怒江四柱热熔机现货 坪地电子热压机

价格 12000/台 11800/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威四柱热熔机现货 型号 GWRRJ
加工定制 售后服务 保修一年
功率 3KW 用途 封装
电源电压 220V 最小吐出量 0.01ml
重量 318KG 工作温度 400℃
溶筒容量 5kg 溶胶速度 5kg/hr
电压 220V 适用材质 塑胶
质量认证 ISO9001 类型 塑胶熔接器
产地 东莞 热压板尺寸 150*70
气缸形成 10mm 温控范围 0-400度
温差精度 正负2度 使用气压 0.1-0.7MPa
包装 拉伸膜 送货 专人专车
有无现货 有现货 自动化 全自动
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限流器的调整
限流器是用来控制气流量大小的。气流量大,热熔周期内相应的行程的速度就高,用时就小;反之,热熔周期内相应的行程的速度就低,用时就大。
限流器和各行程间的对应关系:如果把限流器看作是线段上的一个端点,那么热熔机上的四个限流器就组成了两条线段。各行程的运行方向,可以看作是由相应的线段的一个端点指向另一个端点,那么 所指的那个端点就是控制该行程的限流器。
在调整限流器时,先松开调节螺丝上的锁丝。以面向限流器调节螺丝端面而言,顺时针方向旋转,气流量变小,相应的行程速度变缓;反之,气流量变大,相应的行程速度变快。调整后要拧紧锁丝,防 止由于调节螺丝的震动而改变气流量。
值得注意的是当气流量调小时,要看对应的行程的时间是否与之相协调。如果还没走完行程时间就已用完,要把行程时间调大。
热熔头高低的调整
站立在热熔机操作的位置,俯瞰调节手柄,顺时针方向旋转,热熔头上升;逆时针方向旋转,热熔头下降。
在调整前,需先松开框架两侧的锁丝,否则旋转不动,或者旋转困难;调整后,要拧紧锁丝,防止一不小心转动了手柄而改变热熔头的高度。
热熔机工作中问题的解析
热熔后柱头过小
(1) ,温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际 温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
(2) ,热熔头和热熔柱不成直线关系
  热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行。
(3) ,热熔时间过短
  当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。待热熔结束 之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
  解决方法是:放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
高频热熔焊机使用注意事项
1、本机使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80℃)时应停止焊接操作,使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25℃)时再 开始焊接操作,以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时,应根据被封物口径的大小,不同的材料,选择相应的封口物与感应 头之间的间隔距离和加热时间,以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于170V时(面板电压显示屏中显示值)应停止焊接操作,待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器,再进行焊接。
4、过流保护功能启动,感应工作无效,此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离,以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时,表示机内主要元器件温度过高,热保护功能启动,感应输出自动停止,待温度下降(不要关闭整机电源),黄色指示灯熄灭后,才可开始焊接工作。
7、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境,不能堵塞机箱的各通风口。
8、在焊接作业时,被封物的中心应对准感应头的中心位置,以保证封口质量。
热熔机的使用
把装配OK的结构组件放入热熔夹具内,放置之后不需用力按压,以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配OK的结构组件没有出现错位,偏斜等情况。按下启动按钮,待热熔 结束之后,检查热熔程度是否满足品质要求,如果出现了问题,则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ,把气压表上端的组套拨离气压表方向,拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ,把装配OK的结构组件放入夹具内,并把夹具放在夹具基座的居中位置,再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ,旋转热熔机框架上方的调节手柄,使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ,根据实际情况对热熔夹具做相应的调整,以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ,用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置,使夹具牢牢的固定在基座上,或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ,抓住热熔头的导位柱上方并向上用力,使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ,把气压表上方的组套拨向气压表方向,由于气压的作用存在,可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ,取出热熔夹具内的结构组件,再重新放置一个。按下热熔机启动按钮,待热熔结束之后,查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转,改变热熔后热熔柱的高度。
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