东莞市国威自动化设备有限公司
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广州热压贴合机 热熔机厂家大功率热压机

价格 12000/台 11800/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威热压贴合机 型号 GWRRJ
加工定制 售后服务 保修一年
功率 3KW 用途 封装
电源电压 220V 最小吐出量 0.01ml
重量 318KG 工作温度 400℃
溶筒容量 5kg 溶胶速度 5kg/hr
电压 220V 适用材质 塑胶
质量认证 ISO9001 类型 塑胶熔接器
产地 东莞 热压板尺寸 150*70
气缸形成 10mm 温控范围 0-400度
温差精度 正负2度 使用气压 0.1-0.7MPa
包装 拉伸膜 送货 专人专车
有无现货 有现货 自动化 全自动
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热熔柱过高
(1) ,热熔头调整的过高
一般是在更换热熔夹具之后,或更换热熔头之后,或改换生产其他的产品。从目观上看,热熔柱热熔后的高度大于品质要求;从感官上讲,用手可以晃动结构组件。
解决方法是:旋转调节手柄,降低热熔头的高度。
(2) ,热熔时间过短
和 1 热熔后柱头过小中
(3) 热熔时间过短,现象同时存在的,解决方法也是一样的。
热熔头把结构组件从夹具中带出有时,当热熔结束之后,热熔头抬起时,会连带的把结构组件从夹具中带起,随后又掉落在夹具中,更甚者,有的待夹具基座返回到起始位置时,结构组件才从热熔头上掉落。这种情况既不利于生 产,也在取回结构组件时存在一定的危险性。此种情况的发生一般存在于要求设置较高的温度。
解决方法是: (1) ,适当的降低设置的温度。 (2) ,把下压及热熔时间调短。
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
适用于计算器,玩具,电话机等LCD显示斑马线连接,塑料件的铆接,塑胶的成形加工,塑胶的切除点焊等。台湾 进口优质气缸,气缸动作迅速,灵活准确,具有缓衡可调,噪音小等优点。采用进口高精度温度控制器,保证焊接温度高度准确。采用进口时间擎,确保焊接时间高度准确。整机结构紧凑,美观大方, 操作方便,生产效率高,配置固定式底模,可配多个模具作线形式生产,可随意移动底模,模具调校方便。
1、立式塑料热板焊接机采用进口PLC可程式微电脑控制,整个焊接过程由程序执行,焊接无误;
2、PP塑料件热板焊接机电控元件为日美原装进口,品质稳定,保证性能;
3、汽车配件热板焊接机以直线导轨承载冷热模,精密度高,品质有保障;
4、中型塑料热板焊接机采用触摸屏人机对话设置各个焊接参数,工人操作起来简单;
5、热塑性材质产品热板焊接机可同时做热熔切除毛边设计,免除再次人工修毛边的麻烦;
6、电器制品塑料热板焊接机的机台由CNC零件加工后再组装,垂直、水平度符合精密需求;
7、汽车水箱热板焊接机设备均采用进口气缸,喷涂机箱和镀硬铬处理台面,使设备外型美观、经久耐用;
8、数控热板焊接机为加热均衡,左右滑动模板与四支镀铬导柱连接成为直线性加工熔接,模具采用销机构,调模方便准确。
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