麻涌热压贴合机 精密热熔机多功能熔接机
价格 | ¥12000/台 | ¥11800/台 |
起订量 | ≥1 | ≥10 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 32台 |
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基本参数
品牌 | 国威热压贴合机 | 型号 | GWRRJ |
加工定制 | 是 | 售后服务 | 保修一年 |
功率 | 3KW | 用途 | 封装 |
电源电压 | 220V | 最小吐出量 | 0.01ml |
重量 | 318KG | 工作温度 | 400℃ |
溶筒容量 | 5kg | 溶胶速度 | 5kg/hr |
电压 | 220V | 适用材质 | 塑胶 |
质量认证 | ISO9001 | 类型 | 塑胶熔接器 |
产地 | 东莞 | 热压板尺寸 | 150*70 |
气缸形成 | 10mm | 温控范围 | 0-400度 |
温差精度 | 正负2度 | 使用气压 | 0.1-0.7MPa |
包装 | 拉伸膜 | 送货 | 专人专车 |
有无现货 | 有现货 | 自动化 | 全自动 |
1、交付安装:珠三角地区免费送货上门;其他地区仅需支付少量运费,且使用货运运输,木箱包装,安全到达,设备及模具均已经调试成功,折箱即可使用。
2、安装环境:普通厂房或家庭作坊,仅需电源插座及气管便可使用。
3、培训计划:免费培训直至使用技术员完全掌握。
4、售后保障:免费试样、免费安装、质量跟踪、24小时到位、一年免费保修、终生保养
高频热熔焊机操作说明
将本机在工作台上放稳,接通电源(220V,插座能承受10A以上电流)打开电源开关,此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮,此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求,调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时,先选择功能按键,再旋动调节旋钮,根据指示增大或减小数值,Z后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心,偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊,把已上感应垫片放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,特回复至调定值 时,焊接完成。
如看似封牢,但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致,调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱,熔化明显,说明热封时间过长,适当减短热封时间。
直至符合要求后,开始正常封口,如输入电压没有变化,请不要再调整时间。
本机机箱带高压电,非专业人员不得随意打开机箱后盖,以防触电,发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单,核对有关技术文件和随机附件是否安全,如有差错,请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
热熔机工作中问题的解析
热熔后柱头过小
(1) ,温度过低
比较明显的现象是一切都按要求去做了,可在热熔结束之后,通过观察可以看到柱头较小,组件之间比较松垮,甚至能把它们之间分开。如果此时去观察温控器,可以从温控器显示屏上端看到实际 温度并未达到设置的温度。
解决方法是:先看热电偶开关是否处于开启状态,如果没有,先把热电偶开关打开。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度,然后才能进行热熔。
(2) ,热熔头和热熔柱不成直线关系
热熔结束之后,拿起结构组件可以看到,热熔柱仅有部分被热熔,从外观形态上看,似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。
解决方法是:再重新放置一个装配OK的结构组件,如果热熔后是正常的,说明先前放置的不到位。如果仍是原样,则需进行调试或对夹具重新进行。
(3) ,热熔时间过短
当按下启动按钮后,发现结构组件出现错位,偏斜等现象,按下急停按钮,由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态,此时拔起急停按钮,热熔机继续进行热熔。待热熔结束 之后观察,可以看到热熔柱柱头较小。原因是下压及热熔时间分为了两部分:急停和下压及热熔,由此可知热熔时间不足。
解决方法是:放在热熔夹具内,进行再次的热熔。
热熔后结构组件分离
(1) ,由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配OK的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞 击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调 整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ,结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位 并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配OK就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔OK的产 品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ,热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做,可待热熔结束之后,从热熔夹具内拿出结构组件时,还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察,可以发现在热熔结束之后,从夹具内尚 未取出结构组件时,它们的装配是非常到位的,只是热熔柱头不足以起固定作用,取出后也就自然的分离了。
解决方法是:在没有不良作用的影响下,尽可能的降低热熔头的高度,或者,更换尖端面的热熔头,目的是尽可能的增加热熔柱的柱头,使结构组件间固定的比较牢固。
东莞市国威自动化设备有限公司
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东莞市黄江镇北江四街1号
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