山东华方塑业有限公司
  • 入驻年限:4
  • 所 在 地:山东省 德州市
  • 主营产品: 200升塑料桶 200公斤塑料桶 160升塑料桶 150升塑料桶 125升塑料桶 120升塑料桶 100升塑料桶 60升塑料桶 50升塑料桶 40升塑料桶 30升塑料桶 25升塑料桶 20升塑料桶 10升塑料桶 5升塑料桶 吨桶 托盘 220升塑料桶 1000升塑料桶 180公斤塑料桶
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华方圆形20升塑料桶 20L塑料桶可套桶运输

价格 14.00/个
起订量 ≥1
所在地 山东 德州 可售量 5889个

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基本参数

品牌 华方 材质 PP
纯料与再生料比例 全新料 用途 包装
长度 40 外观 圆桶
是否加印LOGO 形状 圆形
壁厚 3 口径 40
重量 1 容量 20
产地 庆云

一、多段射出塑料流动原理:

1、第一射胶低速进胶,将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间,使充填中的塑料粘度维持最小的固化,但高速射出要控制正确的保压切换点很困难,所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。

2、分段射出的动作原理:

利用电光控制指挥油压系统中的流量比例阀瞬间获得在一点位置的射胶速度,以达到分段射速。

二、分段射出射速与压力的关系:

1、分段射出成型工艺中,充填过程不管有几段变化其射压只有一个压力即一次压,而保压阶段不管几段保压其速度仅保持一个即可。

2、分段射出实例:

⑴同一成品可使用较小锁模力成型,从而可以延长机器、模具寿命;

⑵分段减速掌握正确的保压切换点可以有效确保品质的稳定;

⑶成型塑胶流动太好时,以防止毛边产生采取低速射胶,但不得使原料冷却固化为原则,待熔融树脂通过肉厚处再提高射速快速充满模穴,流痕(是熔融脂逐渐以浇口为中心而呈现的条纹状模样)是最初流入模穴内的树脂冷却过快而与其次流入的树脂之间形成的交界所致。

⑷进胶口(即浇口)部位成型较厚的情况,射速太快会造成乱流,冷料易残留通道而形成流痕,故应慢速低压进胶推开冷料头,使后面的塑料顺利进入。

⑸射出成型工程中喷嘴部与模具接触因模具冷却水冷却模具温度较射嘴低,部分热被模具带走,喷嘴容易产生冷料头,这些冷料头射入模具中,会在浇口处阻塞而引起流纹或银条状痕迹,探取分段射出可以改善此不良。

⑹精密细小零件,浇口尺寸精细,且多数模穴之浇口平衡制作上极困难不易,将浇口开同一尺寸大小再利用多段射出技术就可克服。

⑺第一段低速射出与第二段高速射出之交界切换位置的改变,可以将熔接线局部位移修正,如在外观上明显的部位移至较不明显位置(如贴签处)。

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