石歧高周波包装焊接机氧气袋高周波焊接吸塑盒高周波焊接机

价格	￥20000/台	￥19000/台
起订量	≥1	≥10
所在地	广东东莞	可售量 31台

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东莞市国威自动化设备有限公司

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所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

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基本参数

品牌	国威	型号	GWGZB
加工定制	是	操作类型	全自动
适用范围	PVC制品	新旧程度	全新
电极间隔	250mm	振荡管	JAPAN TOSHIBA东芝电子
用途	高频热合机	焊头行程	150mm
操作温度	250-300℃	种类	封口机
功率	8000VA	产地	东莞
分类	塑料包装机械	电压	220/380V
净重	380KG	频率	27.12MHz
烫印板尺寸	510*466	外形尺寸	25107501700
最大压力	1000kg	保护装置	高灵敏火花防止器，过流保护器
整流电	矽二极体	台面尺寸	8006702
时间调节	0-60S	操作方式	全气动控制
焊模行程	80mm	切断行程	10mm
包装	拉伸膜	保修	一年

设备的组成
由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成，电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路，振荡频率符合和优于国家标准规定。
设备分类
（根据不同的用途和加热目的及应用分类）
①.高周波塑胶熔接机（含通用塑胶熔接及同时熔断设备）
适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。
②.高周波预热机
适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。
③.高周波金属埋植机
特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。
应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接；
④.高周波感应加热机
用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。
其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所，可加热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。
⑤.高周波曲木加热成型设备
适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等，
⑥.高周波干燥机
工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。
石歧高周波包装焊接机氧气袋高周波焊接吸塑盒高周波焊接机

保养
⒈ 定期检查滤水器；
⒉ 如机台有尘埃，用于燥压缩空气小心吹干净机台，但必需关闭总电源；
故障：在检查前，一定要关闭总电源，因机台里面有几千伏至上万伏电压。
常见红灯（过载灯）
原因：
A) 下模绝缘物损坏；
B) 工作物，振动筒或上下模有脏物、尘埃、水份需清理；
C) 上下模水平位不良；
D) 上下模没有绝缘物，而直接碰在一起；
E) 输入电源太高；
F) 真空管损坏或松脱；
G) 过电源保护电子板损坏，过电流保护板即有三个总电器的那一块；
H) 同调器太大，输出太高；
I) 工作物太大，超出同机台的额定输出；
J) 温控部分故障；
K) 高压电容器损坏；
L) 绝缘柱（上模板）损毁。
石歧高周波包装焊接机氧气袋高周波焊接吸塑盒高周波焊接机

高周波的工作原理：
由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物体压在有高频电磁场的上下电极（即上下模）之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模操作过程
1.先接好气源，调节气体调节阀旋钮，将气压调节到 0.4—0.7MPa 之间。
2 检查面板上开关，高周开关置于“关”状态，手动 / 自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关，注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.开机后，紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节：注意检查机台上的洁净；检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象（个人觉得这是非常重要的一道工序）；下模绝缘板的厚度是否一致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一致，影响产品的效果）；绝缘物是否有破损，有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后，开始进行对模，上端装上模，开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内，点动按下下降按钮，使上模下降到接近下模的位置，移动下模在转盘的位置，对准上模，调好后锁紧锁下模的螺丝。然后按住红色按钮不放（8KW 那台按一下即上升到转盘升起），上模上升，上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起，人力转动转盘使另一端下模进入工作区，用同样的方法调好令一个模在转盘上的位置。
3.模具调好后，调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即高周输出时间，冷却时间，即固化时间，上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。上述4个时间需灵活应用，并无固定值数，视具体情况而定。
4.不同的产品调模，需将同调器调谐的间距调到最宽，防止由于电流过大引起打火烧模，影响机器的使用寿命。
5.以上操作如已超过 10 － 15 分钟，且温度也达到所需时（个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的温度），把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，或者调节4个时间控制器，直至达到要求。
7.成品的效果，由以下四方面决定：①温度② 同调功率输出③ 压力④ 输出高周时间。以上四方面，灵活调整（同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当，压出来的产品才更美观，产线效率才会更高。）。

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