揭阳高周波焊接机高周波同步熔断机非标高周波制造

价格	￥20000/台	￥19000/台
起订量	≥1	≥10
所在地	广东东莞	可售量 31台

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东莞市国威自动化设备有限公司

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公司官网： http://18676729438.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

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基本参数

品牌	国威	型号	GWGZB
加工定制	是	操作类型	全自动
适用范围	PVC制品	新旧程度	全新
电极间隔	250mm	振荡管	JAPAN TOSHIBA东芝电子
用途	高频热合机	焊头行程	150mm
操作温度	250-300℃	种类	封口机
功率	8000VA	产地	东莞
分类	塑料包装机械	电压	220/380V
净重	380KG	频率	27.12MHz
烫印板尺寸	510*466	外形尺寸	25107501700
最大压力	1000kg	保护装置	高灵敏火花防止器，过流保护器
整流电	矽二极体	台面尺寸	8006702
时间调节	0-60S	操作方式	全气动控制
焊模行程	80mm	切断行程	10mm
包装	拉伸膜	保修	一年

高周波熔断机
此机压力大，高周波熔接与切断同步完成，专科适用于双面吸塑包装，本机利用高周波加热原理，使胶料内部分子振荡产生热能而熔合。本机振荡周率（27.12MHZ）符合工业波段标准、且输出电力强大、高感度火花防止装置。
本机两个滑台位，操作员只需放入产品，按下滑台前进按钮，机头就自动下降、加热、上升，滑台退出，完成全部简单操作过程，工作人员无需特别培训就可使用本机；输出力的调较：采用特有低损失的同轴振荡器，可以随时因模具大小及胶料厚薄而调较输出力的强弱，使操作高周波机时不做成干扰电讯，不是其它牌子可以比较，出力的调较亦可配合时间制，可出力在最短时间内熔断产品，提高生产量；保护装置：限流保护：当输出力调较过大时，会切断高周输出故可保护机内电子管不致因电流过大而损坏；
⑴ 火花保护：在工作过程中，如果模具产生跳火现象，保护器会切断输出，模具亦自动上升、离开产
品、使模具不致跳火而损坏；
⑵ 紧忽制：在工作过程中，可以随时停止高周波输出同时模具回到原位。
主要用途
纸板，吸塑熔接切断，汽车，皮垫，门板护手，遮阳板熔接切断，鞋面，鞋底，熔接切断，商标，表带，皮套熔接切断，纸卡+吸塑同时熔断等。
揭阳高周波焊接机高周波同步熔断机非标高周波制造

注意：当模具下压时碰到下模，接地铜片必须下定盘，圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好，此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。
操作顺序
⒈ 先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
⒉ 在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。
⒊ 模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间，上述三个时间需灵活应用，并无固定值数。
⒋ 如果次调模，需将同调调谐调的间距调到最宽。
⒌ 以上操作如已超过10－15分钟，且温度也达到所需时，把高周开关打上，开始操作测试。
⒍ 测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表（不同机型该表的值不同，请参考说明书）。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，直至达到要求。
⒎ 成品的效果，由以下四方面决定：
① 温度　②同调功率输出　③压力　④输出高周时间。以上四方面，请灵活调整。
揭阳高周波焊接机高周波同步熔断机非标高周波制造

高周波的工作原理：
由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物体压在有高频电磁场的上下电极（即上下模）之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模操作过程
1.先接好气源，调节气体调节阀旋钮，将气压调节到 0.4—0.7MPa 之间。
2 检查面板上开关，高周开关置于“关”状态，手动 / 自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关，注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.开机后，紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节：注意检查机台上的洁净；检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象（个人觉得这是非常重要的一道工序）；下模绝缘板的厚度是否一致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一致，影响产品的效果）；绝缘物是否有破损，有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后，开始进行对模，上端装上模，开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内，点动按下下降按钮，使上模下降到接近下模的位置，移动下模在转盘的位置，对准上模，调好后锁紧锁下模的螺丝。然后按住红色按钮不放（8KW 那台按一下即上升到转盘升起），上模上升，上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起，人力转动转盘使另一端下模进入工作区，用同样的方法调好令一个模在转盘上的位置。
3.模具调好后，调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即高周输出时间，冷却时间，即固化时间，上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。上述4个时间需灵活应用，并无固定值数，视具体情况而定。
4.不同的产品调模，需将同调器调谐的间距调到最宽，防止由于电流过大引起打火烧模，影响机器的使用寿命。
5.以上操作如已超过 10 － 15 分钟，且温度也达到所需时（个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的温度），把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，或者调节4个时间控制器，直至达到要求。
7.成品的效果，由以下四方面决定：①温度② 同调功率输出③ 压力④ 输出高周时间。以上四方面，灵活调整（同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当，压出来的产品才更美观，产线效率才会更高。）。

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