塘厦双头高周波焊接机 PVC高周波焊接机 高周波焊接机
价格 | ¥20000/台 | ¥19000/台 |
起订量 | ≥1 | ≥10 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 31台 |
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基本参数
品牌 | 国威 | 型号 | GWGZB |
加工定制 | 是 | 操作类型 | 全自动 |
适用范围 | PVC制品 | 新旧程度 | 全新 |
电极间隔 | 250mm | 振荡管 | JAPAN TOSHIBA东芝电子 |
用途 | 高频热合机 | 焊头行程 | 150mm |
操作温度 | 250-300℃ | 种类 | 封口机 |
功率 | 8000VA | 产地 | 东莞 |
分类 | 塑料包装机械 | 电压 | 220/380V |
净重 | 380KG | 频率 | 27.12MHz |
烫印板尺寸 | 510*466 | 外形尺寸 | 2510*750*1700 |
最大压力 | 1000kg | 保护装置 | 高灵敏火花防止器,过流保护器 |
整流电 | 矽二极体 | 台面尺寸 | 800*670*2 |
时间调节 | 0-60S | 操作方式 | 全气动控制 |
焊模行程 | 80mm | 切断行程 | 10mm |
包装 | 拉伸膜 | 保修 | 一年 |
吸塑包装(包括上下泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边),汽车内饰件、坐垫、商标、文具、贴纸、塑料封面、吹气玩具、鞋类制品、雨衣、雨帆、雨伞、皮包、、水床、遮阳板、车门板,各种 包装袋、手提软袋等的热合加工,各种凹凸形状的花纹图案、字母文字的压制。
用途纯 PVC 或含有 30%PVC 以上之任何软硬胶片,真皮或布类之特殊用途均可加工。火花压制 : 火花产生时,特殊之电子回路自动切断高周波,以保护电极和制品。保护装置:过电流时,过负荷电流继 电器自动保护振荡管和整流器。周率稳定 : 本机振荡周率采用工业波段 27.12MHz 或 40.68MHz ,输出周率稳定,符合标准,适合各地使用。
设备的组成
由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成,电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路,振荡频率符合和优于国家标准规定。
设备分类
(根据不同的用途和加热目的及应用分类)
①.高周波塑胶熔接机(含通用塑胶熔接及同时熔断设备)
适用于塑胶及纸塑熔接成型,如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。
②.高周波预热机
适用于热固性模塑料成型前预热软化工序,如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。
③.高周波金属埋植机
特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。
应用行业:家电音响业(金属喇叭网与塑胶焊接),大型或不规则塑胶件焊接;
④.高周波感应加热机
用于淬火,透热,退火,焊接的理想设备。
其焊接领域:金刚石锯片,车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ,可加 热各种金属元件,金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。
⑤.高周波曲木加热成型设备
适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木 的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等,
⑥.高周波干燥机
工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。
高周波的工作原理 :
由电子管自激振荡器产生高频电磁场,被加工物体压在有高频电磁场的上下电极(即上下模)之间,其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化,在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模 操作 过程
1.先接好气源,调节气体调节阀旋钮,将气压调节到 0.4—0.7MPa 之间。
2 检查面板上开关,高周开关置于“关”状态,手动 / 自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关,注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关 ,接着打上电热电源开关,此时,真空 管和热模都开始预热。
2.开机后,紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节:注意检查机台上的洁净;检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象(个人觉得这是非常重要的一道工序);下模绝缘板的厚度是否一 致(有则更换,否则在作业时流过两模具的电流不一致,影响产品的效果); 绝缘物 是否有破损 , 有则更换,防止打火影响产线的正常工作,也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后,开 始进行对模,上端装 上模,开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内,点动按下下降按钮,使上模下降到接近下模的位置,移动下模在转盘的位置,对准上模,调好后锁紧锁下模的螺丝 。然后按住红色按钮不放(8KW 那台按一下即上升到转盘升起),上模上升,上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起,人力转动转盘使另一端下模进入工作区,用同样的方法调好令一个模在 转盘上的位置。
3.模具调好后,调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即高周输出时间,冷却时间,即固化时间,上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。 上述4个时间需灵 活应用,并无固定值数 ,视具体情况而定 。
4.不同的产品 调模,需将同调 器调谐 的间距调到最宽 ,防止由于电流过大引起打火烧模,影响机器的使用寿命 。
5.以上操作如已超过 10 - 15 分钟,且温度也达到所需时(个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的温度),把高周开关打上,开始操作测试。
6.测试时,如果效果不理想,需将同 调器慢慢加上去,注视屏流表 。检查产品,如果不理想,就把同调器加一点或减一点,或者调节4个时间控制器 ,直至达到要求。
7.成品的效果,由以下四方面决定:①温度② 同调功率输出③ 压力④ 输出高周时间。以上四方面,灵活调整 (同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当,压出来的产品才更美观,产线效 率才会更高。)。
东莞市国威自动化设备有限公司
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柏先生
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东莞市黄江镇北江四街1号
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