西区高周波同步熔断机 PVC高周波焊接机高周波封口机

价格	￥20000/台	￥19000/台
起订量	≥1	≥10
所在地	广东东莞	可售量 31台

联系人：柏先生

身份已验证

手机已验证

微信已验证

企业已验证

얖얖ꂃꂃ얖액뎐

쥳ꁉꂃ-액뎐액쥳액ꂃ액

手机扫码快速拨号

速购通标准会员第4年

东莞市国威自动化设备有限公司

联系人：柏先生 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

联系电话：쥳ꁉꂃ-액뎐액쥳액ꂃ액

手机号码：얖얖ꂃꂃ얖액뎐

公司官网： http://18676729438.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

扫一扫，加我微信

进入店铺

产品分类

最新产品

商品详情联系方式

进入手机版

基本参数

品牌	国威	型号	GWGZB
加工定制	是	操作类型	全自动
适用范围	PVC制品	新旧程度	全新
电极间隔	250mm	振荡管	JAPAN TOSHIBA东芝电子
用途	高频热合机	焊头行程	150mm
操作温度	250-300℃	种类	封口机
功率	8000VA	产地	东莞
分类	塑料包装机械	电压	220/380V
净重	380KG	频率	27.12MHz
烫印板尺寸	510*466	外形尺寸	25107501700
最大压力	1000kg	保护装置	高灵敏火花防止器，过流保护器
整流电	矽二极体	台面尺寸	8006702
时间调节	0-60S	操作方式	全气动控制
焊模行程	80mm	切断行程	10mm
包装	拉伸膜	保修	一年

高周输出时，总电源断开或烧丝
原因：
A)真空管故障
B)变压器故障
C)高压整流板故障
D)三相磁力开关损毁
E)高压线路短障
F)电热板故障
现象：无输出
原因：
A)开关接触不良
B)线路故障
C)真空管故障
现象：工作物不良
原因：
A)调整不良；
B)模具问题
C)胶件（工作物）有问题
D)绝缘物太厚，绝缘太高
西区高周波同步熔断机 PVC高周波焊接机高周波封口机

设备的组成
由高频振荡器和加热机构两个主要部分组成，电子管式高频振荡器采用谐振腔式振荡电路，振荡频率符合和优于国家标准规定。
设备分类
（根据不同的用途和加热目的及应用分类）
①.高周波塑胶熔接机（含通用塑胶熔接及同时熔断设备）
适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。
②.高周波预热机
适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。
③.高周波金属埋植机
特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。
应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接；
④.高周波感应加热机
用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。
其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所，可加热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。
⑤.高周波曲木加热成型设备
适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等，
⑥.高周波干燥机
工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。
西区高周波同步熔断机 PVC高周波焊接机高周波封口机

高周波的工作原理：
由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物体压在有高频电磁场的上下电极（即上下模）之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接的目的。
高周波机调模操作过程
1.先接好气源，调节气体调节阀旋钮，将气压调节到 0.4—0.7MPa 之间。
2 检查面板上开关，高周开关置于“关”状态，手动 / 自动选择开关置于手动状态。然后接通三相电源总开关，注意接地。然后打开机台侧控制箱上的电源开关，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。
2.开机后，紧接着就是装模。在对模前还要注意一些细节：注意检查机台上的洁净；检查即将要装上作业的模具的螺丝是否有松动现象（个人觉得这是非常重要的一道工序）；下模绝缘板的厚度是否一致（有则更换，否则在作业时流过两模具的电流不一致，影响产品的效果）；绝缘物是否有破损，有则更换，防止打火影响产线的正常工作，也影响机器零部件的使用寿命。在这些工序完成后，开始进行对模，上端装上模，开始调试上下模接合位置。先将吸塑罩下半片放入下模内，点动按下下降按钮，使上模下降到接近下模的位置，移动下模在转盘的位置，对准上模，调好后锁紧锁下模的螺丝。然后按住红色按钮不放（8KW 那台按一下即上升到转盘升起），上模上升，上升到上升时间调节器的既定时间后转盘升起，人力转动转盘使另一端下模进入工作区，用同样的方法调好令一个模在转盘上的位置。
3.模具调好后，调节4个时间控制器。下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即高周输出时间，冷却时间，即固化时间，上升时间即固化完毕后上模上升到调定的既定时间。上述4个时间需灵活应用，并无固定值数，视具体情况而定。
4.不同的产品调模，需将同调器调谐的间距调到最宽，防止由于电流过大引起打火烧模，影响机器的使用寿命。
5.以上操作如已超过 10 － 15 分钟，且温度也达到所需时（个人认为到温度指示灯灭的这个温度是开始作业的温度），把高周开关打上，开始操作测试。
6.测试时，如果效果不理想，需将同调器慢慢加上去，注视屏流表。检查产品，如果不理想，就把同调器加一点或减一点，或者调节4个时间控制器，直至达到要求。
7.成品的效果，由以下四方面决定：①温度② 同调功率输出③ 压力④ 输出高周时间。以上四方面，灵活调整（同调器、熔接时间、定型时间、气压四者要配合得当，压出来的产品才更美观，产线效率才会更高。）。

联系方式

东莞市国威自动化设备有限公司