东莞市国威自动化设备有限公司
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惠东非标超声波模具订做 超声波刀模具制造 铝镁合金超声波模具

价格 600/台 500/台
起订量 ≥1 ≥10
所在地 广东 东莞 可售量 26台

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基本参数

公差 0.01 机加工类型 超声波模具加工
最大长度 100 最大直径 1000
材质 铝,钛合金 打样周期 2天
加工材料 铝,钛合金 加工精度 精密加工
加工周期 2天 年剩余加工能力 2000
年最大加工能力 20000 加工设备 车、铣、CNC
送货 专人专车 售后 保修一年
非标定做 支持 定做方式 来图来样
包装 气泡膜 可售 全国
适用 超声波设备 有无现货
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解析:我们欲求产品达到水、气密的功能时,与超音波导熔线是成败的重要关键,所以在产品设计时的考量,如:、材质、肉厚,与超音波导熔 线的对应比例有的关係。在一般水、气密的要求,导熔线高度应在 ~m 之范围(视产品肉厚而定),如低于m以下,要达到水气密的功能,除非设定要非常标准,而且肉厚有 5 m/m 以上,否则 效果不佳。一般要求水气密的产品其与超音波导熔线的方式如下:
斜 切 式 :适合水密性及大型产品之熔 接,接触面角度 =45°, x=w/2,d=~为佳。
阶梯尖式:适合水密性及防止外凸或龟裂之方法,接触面的角度= 45°,x=w/2,d=~为佳。
峰谷尖式:适合水密性且高强度熔接,d=~ 内侧接触面之高度 h 依形状大小而有变化,但 h 约在1~2mm左右。
以上三种为水气密超音波导熔线设计法。
一般塑胶制品。 3、6061T651: 使用于较低出力之HORN制造,轫性佳,质较软。
二、 钛合金: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。
三、 国产硬质铝合金:国产料,用于普通铝材加工,热传导低,对超音波机械损耗高,成本低。

超声波焊头制作要点
超声波焊头根据模具材料分为三种:超声波模具 1 、铝镁合金模具,用于振动系统(变幅杆)及焊头的制造,该材料具有极高的机械屈服强度,硬度高, 热传导性强,是理想的超声波模具制造材料;但铝制本事不耐磨,适合一般焊接要求
2 、钛合金模具: 用于连续发振的机种,轫性较高,热传导佳,硬度高,成本比镁铝合金高,但是较镁铝合金模具耐用耐磨。
3 、进口硬质合金钢模具:进口合金料,硬度极高,用于连续焊接或是要求耐磨性超高焊接,热传导低,对超音波机械损耗高,因为耐磨,使用成本低,但制作工艺比较复杂
根据超声波焊头的波长分为二种:
1 、波长(半波)模具
2 、全波模具
3 、多倍波长模具

超声波模具调节方法
超声波模具调节具体步骤如下:
( 1 )先开通超声波设备的工作气压源,保证设备气压表正常指数。
( 2 )利用专用扳手将设备上原有的焊接模具卸下,装上需要焊接产品的超声波模具(顺时针为松,切记一定要拧紧)在此要注意先将模具的螺丝上紧。
( 3 )接通超声波设备电源,打开启动按钮等待五秒,关闭电源,紧接着按下控制器上的音波检测按钮,听到机器发出超声(声音应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音沙哑或尖叫,必须检查模具 是否有破裂或有松动,并采取对策。
( 4 )松动开机架后面的两个紧固把手,将机器头向上摇到一定高度。(根据产品高度来定)
( 5 )关闭气源。(将气压控制器调整气压值为“零”)
( 6 )将需要焊接的产品放在底模上,并保证合模。
( 7 )拉下整个模具发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具吻合。
( 8 )将气压加到 0.1mpa ,选择开关拨到手动,按下两个绿色启动按钮,使模具下降,并产品。
( 9 )摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持 1MM 距离。(根据需要焊接的产品加减)
( 10 )拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升。
( 11 )选择开关波动自动,调整好产品的焊接参数、时间,准备生产。
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