广州吸塑机 亚克力吸塑机 高速吸塑成型机
价格 | ¥13999/台 | ¥13800/台 |
起订量 | ≥1 | ≥10 |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 26台 |
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基本参数
品牌 | 国威 | 型号 | GW |
样式 | 立式 | 用途 | 吸塑 |
最大成型面积 | 480*300 | 生产速度 | 15 |
工作气压 | 0.2-0.7MPA | 电动机功率 | 4.5KW |
售后服务 | 保修一年 | 规格 | 1200*600*1400 |
成型长度 | 400 | 成型宽度 | 350 |
最大成型深度 | 180mm | 自动化程度 | 全自动 |
适用原料 | 塑料 | 包装类型 | 盒 |
包装 | 拉伸膜 | 送货 | 专人专车 |
电源 | 380V | 净重 | 200KG |
吸塑罩高度 | 200mm | 热盘尺寸 | 985mm直径 |
机头行程 | 100mm | 发货地 | 东莞 |
支持定做 | 支持 |
1.控制系统:人工智慧,系统采用西门子CPU224主机及西门子EM222模组,人机界面采用台达10.4寸彩色触摸屏,专业的操作画面,与普通操作方式对应,解决了升级操控问题。强大的记忆体空间,设置 了包涵自动操作、手动操作、功能设置、机械动画、故障显示、设备文档、安全指引等介面,整套系统安全稳定。
2. 上料区:上料采用马达升降,托重可达200公斤,待料送片用胶辊带动,备有二支大料杆用於更换片材。
3. 电热区:电炉采用不銹钢制作,台湾发热瓦,日本高温线,高频瓷接头,上炉60块发热瓦,下炉42块发热瓦,功率40.8KW,韩国DPC数码比例调节器,一控一调节温度,并附有感温器显示电炉温 度,方便资料管理。电炉气缸驱动,停电或检修电炉退出机外,安全方便。
4. 成型区:成型长度1220mm内不限,成型宽度470~720mm,模盘为铝合金运水式共5块,独立拆卸,设计了快速真空管及水管接头,方便模盘更换,模盘每50mm宽度一个规格,成型高度200 mm,片材 使用宽度510~760mm,底模气缸?150×350 mm,可电动调节高低,模盘行程320mm,并配有震动脱模、多次脱模吹风、脱模吹风延迟功能。上模气缸?125×450 mm,可电动调节行程,并配有二次上模 独立、上压脱模隔离功能,下闸及中闸都设计了快速推拉式。
5. 链轨传动:链轨盖板由进口718钢材经特殊精密加工而成,中板及下板由国产优质45
操作说 明
1. 先开动电源总制
2. 开动气源,气压要求5-6公斤
3. 开动冷水机,冷水机温制调到十度左右
4. 按下吸塑电源开关按扭ON,使电源指示灯三个同时亮起
5. 再按下电炉加热按扭主灯亮起,意将电炉开出,把每发热控制调好。
6. 把模具排好,用胶纸把模具占好。
7. 把中闸调压在模最后面。
8. 需要上模的马上模架做好调好
9. 把挡热板调到与模具总长一样长。
10. 把胶料放进前面料架固定,调整进料口
11. 把拉片计数长度调到放进机器模具长度(计数器长度调较按MODE,如显示SET2为拉片长度(如1000MM)。按MODE显示SET1为拉片缓冲要小于SET2.(如果850MM)。RST为复位。在手动时拉片到了计数 的数字要按RST复位。开自动前也须查看是否RST复位)。
12. 打到手动开动每个开关是否正常。
13. 调校好所有时间制。
注:电炉时间为总时间
将真空+喷水+脱模吹风+延时真空+1-2秒不可多过电炉时间
具体生产工艺:
1. 模具制作及加工。
2. 模具处理干燥完全后进行软化处理。
3. 将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4. 泡壳:采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料,罩于产品表面,起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
5. 托盘:也叫塑料内托,采用吸塑工艺将塑 料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内, 起到保护和美化产品的作用。
6. 植绒内托:是一种采用特殊材料的吸塑托盘,将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料,从而使托盘表面有种绒质的手感,用来提高包装品档次。
7. 抗静电托盘:是一采用特殊材料的吸塑托盘,该材料表面的电阻值小于 10 的 11 次方欧姆。主要用于电子、 IT 产品的吸塑托盘。
8. 吸塑模具:吸塑生产用的模具,成本的是石膏模,其次是电镀铜模,最贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
9. 吸塑成型:就是我们常讲的吸塑 ,采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面,冷却后,形成凹凸形状的塑料。
10. 吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,经过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
11. 折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到背后,以便在下一道封装工序中,将纸卡插入折边内,形成插卡包装。
12. 热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,形成吸卡包装。
13. 高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机产生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,形成双泡壳 包装。
14. 超声波封口:是一种吸塑封装工艺,采用超声波机产生超声波,将泡壳与泡壳粘合在一起,形成双泡壳包装,与高频封口所不同的是,超声波不但可以封 PVC 、 PETG 材料,也可以封 PET 材料, 而且对封装的产品没有电磁伤害,特别适合电子产品的封装;不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状,而且一般是每次只封一条直边。
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