ABS FXS610EN 沙伯基础
价格 | ¥18.60/公斤 | |
起订量 | ≥25 | |
所在地 | 广东 东莞 | 可售量 200000公斤 |
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基本参数
牌号 | FXS610EN | 厂商 | 沙特sabic |
产品特性 | ABS | 加工级别 | 注塑级 |
厂家(产地) | 沙特sabic | 类型 | 标准料 |
销售方式 | 品牌经销 | 货号 | FXS610EN |
ABS塑料ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。
ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。
ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。 ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场,ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/FXS610EN/沙伯基础(原GE)
用途: 其它
重要参数: 熔体流动速率:24 g/10min 密度:1.05 g/cm3 吸水率:1 % 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:14 拉伸强度:40 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:70 MPa 弯曲模量:2300 MPa 硬度:110 维卡软化点:98 ℃ 热变形温度:76 ℃
生产厂商:沙伯基础创新塑料(原GE)
ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件: [1]1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性 7.亚光效果ABS塑料材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分***的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。
干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下***少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。 模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。 注射压力:500~1000bar。 注射速度:中高速度。 产品加工条件 : 于90~105°C下烘料约3小时 射出套筒温度介于220~250°C 射压为50~70kg/cm2 保压为40~60kg/cm2 背压为5~15kg/cm2 模温为30~70°C 备注:在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中; ABS一般参数 比重: 1.05克/立方厘米 成型收缩率: 0.4-0.7% 吸水率: 0.2%~0.45% 成型温度:200-240℃ 干燥条件: 80-90℃ 2小时 热变形温度为: 70—107℃ 使用温度范围: -40℃~80℃ 硬度: R65~115; ABS有两种主要的工业生产方法: 将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。
东莞市台益塑胶有限公司
联系人:
蒋永胜
服务热线:
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公司地址:
东莞市樟木头镇塑胶原料市场四期六栋28号一楼
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