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ABS VW55 沙伯基础

价格 18.60/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 200000公斤

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基本参数

牌号 VW55 厂商 沙特sabic
产品特性 ABS 加工级别 注塑级
厂家(产地) 沙特sabic 类型 标准料
销售方式 品牌经销 货号 VW55

 ABS塑料ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性;丁二烯具有抗冲击性和韧性;苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。调整ABS三组分的比例,其性能也随之发生变化,以适应各种应用的要求,如高抗ABS、耐热ABS、高光泽ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、挤出、热成型等方法成型,可进行锯、钻、锉、磨等机械加工,还可进行涂饰、电镀等表面处理。ABS塑料还是理想的木材代用品和建筑材料等。ABS塑料强度高,轻便,表面硬度大,非常光滑,易清洁处理,尺寸稳定,抗蠕变性好,宜作电镀处理材料。其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等,可进行热压、复合加工及制作模型。

ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。
ABS树脂可用于车内和车外部外壳,方向盘、导油管及把手和按钮等小部件,车外部包括前散热器护栅和灯罩等。  ABS树脂容易加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装、着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能,可广泛应用于电子电器领域,包括各种办公和消费性电子/电器,办公电器包括电子数据处理机、办公室设备。近年来在电子电器市场,ABS树脂在要求阻燃和高耐热的电子/电器市场中将保持其地位,阻燃与耐高热的ABS树脂在与ABS/PC等工程塑料合金的竞争中具有明显的优势。


ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/VW55/沙伯基础(原GE

用途: 电子电器

重要参数: 熔体流动速率:4.5 g/10min 密度:1.15 g/cm3 缺口冲击强度:267 拉伸强度:38 MPa 弯曲模量:2139 MPa 硬度:100 热变形温度:75

生产厂商:沙伯基础创新塑料(原GE) 




 

ABS在汽车内饰的要求条件:汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求,材料具备以下条件: [1]1.良好的流动性 2.优异的抗冲击性 3.易加工成型 4. 易着色、喷涂 5.低气味 6.良好的耐腐蚀性 7.亚光效果ABS塑料材料展望ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能十分***的塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。

干燥处理:ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90℃下***少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。  熔化温度:210~280℃;建议温度:245℃。  模具温度:25~70℃。(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。  注射压力:500~1000bar。  注射速度:中高速度。 产品加工条件 : 于90~105°C下烘料约3小时 射出套筒温度介于220~250°C 射压为50~70kg/cm2 保压为40~60kg/cm2 背压为5~15kg/cm2 模温为30~70°C 备注:在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中; ABS一般参数              比重: 1.05克/立方厘米     成型收缩率: 0.4-0.7%           吸水率:   0.2%~0.45%       成型温度:200-240℃        干燥条件: 80-90℃ 2小时  热变形温度为:   70—107℃ 使用温度范围:   -40℃~80℃             硬度:   R65~115;    ABS有两种主要的工业生产方法:    将丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)与聚丁二烯(B)混合,或这将两种胶乳混合后再共聚;在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。


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