台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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当前位置：首页 > 产品大全 > 模具 > 塑料模具 > 550升垃圾桶塑胶模具 550升垃圾桶注塑模具厂家定制生产小霞模具 \模具厂公司\一套模具大概多少

550升垃圾桶塑胶模具 550升垃圾桶注塑模具厂家定制生产小霞模具 \模具厂公司\一套模具大概多少

价格	￥496000/套
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 999套

联系人：陈小姐

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台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈小姐 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2014年春	适用范围	家电
发货期限	15天	打样周期	6-7天
执行质量标准	国标	贸易属性	外贸原单
销售方式	直销

550升垃圾桶塑胶模具 550升垃圾桶注塑模具厂家定制生产小霞模具

垃圾桶模具

亲：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，小霞模具有强大设计团队，欢迎您来咨询报价！

产品价格，参数等仅供参考，详情请来电咨询！

如不经协商直接下单，恕不发货！敬请谅解！

因订制产品，按实际情况为你量身定价，谢谢配合！

温馨提示：定做注塑模具，急报价加，微，信电话：18857609316 陈总QQ:422569987

模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多种材料供你选择。模架；45#预硬大于30HRC。
冷却系统；优化设计的循环流水，提高生产效率，降低你的成本中期处理，调质提高硬度。
后期处理；氮化（氮化处理温度低，变形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。a
模具寿命；在正常使用不低于50万模次。
运输方式；在模具出运前必须装上锁模片，包装坚固，防锈，物流运输
售后服务；在正常使用情况模具保修1年，保修期间免费维修，在本公司注塑加工的模具，一直免费保修。

分类垃圾桶模具生产厂家 1200升垃圾桶模具生产厂家垃圾车模具生产厂家

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分类垃圾桶塑胶模具生产厂家 1200升垃圾桶塑胶模具生产厂家垃圾车塑胶模具生产厂家

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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台州市黄岩小霞模具有限公司

小霞模具浙江小霞模具台州小霞模具黄岩小霞模具

型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具

浙江小霞模具温馨提示：因为模具属于定制型产品所以没有固定，您在提供开模要求的时候，请提供相关开模信息和数据，是有2D或者3D图纸或产品样品。这样我们会根据您提供的信息，为您做一份模具报价单。以下是我司的简介以及运作的流程，请查看：

台州市黄岩小霞模具有限公司位于“ 模具之乡”之称的浙江省台州市黄岩经济开发区。公司占地面积1000多平方米，拥有模具制造人员40多名年产值1500万。

公司主要设计制造汽车内、外饰件塑料模具、家电塑料模具以及日用品塑料模具。为适应市场发展，公司在设备及技术方面下工夫，先后购买了多台数加工中心、合模机、精密电火花机、三坐标检测仪、精密线切割及普通加工设备，为制造高精度模具奠定了坚强有力的基础。在技术上：公司引进各类技术人员，运用UG、CATIA、AutoCAD等设计软件，在模具的前期设计上进行认真分析、论证，并利用Moldflow进行模流分析，优化模具的结构、进浇方式，以更加科学的姿态对待每一幅模具，使模具能够更的服务于产品的生产。

这些年来，公司在设计开发上下功夫，成立了一支开发团队，并成功的参与了很多客户项目的设计开发；成功为DONKVAS设计10升、20升、30升果酒箱系列产品并制造了整套的模具，为阿根廷IVESS设计饮水机系列产品并制作了整套模具，为沙特、利比亚、英国、加拿大、捷克等国设计制作过较多的模具,为上汽通用五菱制作过CN200后视镜中间装饰板等内外饰模具，为长城制作转向柱，挡板等内饰模具并参与多款车型的设计。同时，在管理上不断提升，制定了严格的模具生产流程。人员管理上采用管理方式，培养出一批高素质的技术人才。

我们主要使用UG进行产品和模具设计开发，同时具备各种设计软件间的数据转换。能够熟练使用Moldflow进行CAE分析，主要分析浇口、注塑压力大小、翘曲变形等等，使其能够在加工制造前对设计方案进行模拟评估以及优化处理；减少潜在的设计失误，缩短产品的开发周期，降低开发成本。

项目进度制方法

每个项目我们都会相对应的项目经理，项目经理对自己担当的项目的运作负责。前期的时候由项目经理一人对应客户的沟通包括技术的交流，使工厂能够充分了解客户公司的具体要求，在模具的实际生产阶段项目人员对模具的各个环节进行跟进，发现问题及时组织相关人员解决并且定期向客户汇报模具的生产进度状况，确保项目里的每副模具都能够按时按质的制作完成。

的制方法

对于加工的主要部件我们会进行CMM检测，有些有装配求的尺寸我公司会进行全检，质检部会对每项检验过的尺寸认真审核，通过检查的才能流入到下道工序继续加工，没有通过的需要重新加工直到合格为止

关键尺寸处的加工保证

我们现在加工无论是数铣还是深孔钻等加工，全部是全程数字化。对于加工过的部件我们有专人检测，对于主要的部件我们会进行三坐标检测，检测不合格的要重新加工，不会有品进入到下道工序，确保了模具的。

关于模具的设计数据

1、模具设计前期，我会将设计的3D数据发送给客户审核，客户确认后我们才能安排生产加工。

2、模具制造完成后我们会将模具的3D和2D数据刻录成光盘，随模具一同运到客户公司。

3、我们会将模具数据存档以后期客户对模具进行设变更改。

针对产品降低模具成本的方案

1、我们会做前期的CAE，CAD等分析并做三次模具设计评审确保模具的结构合理。

2、加工前会排出加工方案，确保不走弯路。

3、加工中做检查，做到不返工，不浪费。