广东中邦机械工程有限公司
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石英砂洗砂生产线 机制砂洗砂机 石英砂洗沙机

价格 88888.00/台
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广东中邦机械工程有限公司

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主营产品: 洗砂机, 洗沙机械设备, 洗砂生产线, 环保洗砂生产线, 洗砂零排放生产线, 水洗砂生产线, 机制砂洗砂机, 洗砂废水脱水设备, 洗砂废水处理设备, 洗砂泥浆脱水机,

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基本参数

品牌 中邦 型号 ZB101
发动机型号 FG-750 旋流器类型 水力旋流器
槽型 顺流槽 用途 洗沙
螺旋直径 洗沙 入选粒度 洗沙
经营模式 生产加工 打样周期 2-3天
销售方式 直销 发货期限 60天
售后服务 一年保修 作用对象 石料
电动机功率 11kw 给料粒度 10mm

广东中邦机械工程有限公司是从注砂石骨料行业设备研发、工程设计、生产制造矿山机械设备及制砂、洗砂、泥浆污水零排放系统等全套设备和方案解决提供商。多年来专注生产洗砂机、环保洗砂生产线、洗砂污水处理系统等洗砂设备的生产厂家,在洗砂、制砂、泥浆污水零排放等设备和系统研发领域中,把积累的丰富经验应用到用户中,为客户带来更高效、高质的生产服务。中邦公司技术力量雄厚,具有承接项目设计、开发、制造及成套设备的安装、调试一站式工程服务能力。


中邦机械· 石英砂洗砂生产线 机制砂洗砂机 石英砂洗沙机产品说明

中邦机械洗砂零排放生产线,具有低成本、高效、环保等特点:

低成本:洗砂生产线自动化程度高,减少人力付出,降低运营成本。

高效:生产效率高,洗砂污水零排放生产线包含洗砂生产、污水净化、污泥干排一站式方案。

环保:清水循环使用,降低生产成本,有效达到环保标准。

【售前服务】

中邦机械根据顾客需求,确定经营规模,提供洗砂生产线、污水处理方案,为客户提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,及时为顾客提供相关技术文件;根据您的特殊需求,设计制造产品,为您洗砂生产线培训技术操作人员进行初步设计与施工设计。

【售中服务】

中邦机械公司派技术工程师到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员24小时全天候服务,节假日照常服务。设备在安装、调试完毕后,由我厂技术人员对该设备操作、监管、维护人员进行培训并在短期时间内现场指导使用。

【售后服务】

中邦机械终生免费技术咨询,在使用洗砂、污水设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时,向公司寻求技术支持和帮助,公司在确认客户的服务请求后,将安排技术人员在规定的时间内现场帮助需求方进行故障定位,并提出解决办法,终指导客户排除设备故障。




石英砂洗砂生产线 机制砂洗砂机 石英砂洗沙机

目前,砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料,而现有砂石骨料通过普通的洗砂设备进行洗砂,不能实现砂石骨料的良好分离,洗砂效果差,需要通过多次的洗砂,洗砂效率慢,而在洗砂过程中,洗砂机洗砂过程中产生废水为直接排出,从而造成环境的污染。

步骤:

为解决现有砂石骨料的洗砂工艺导致环境污染的技术问题,中邦机械提供了一种行之有效的洗砂废水处理工艺,依次包括以下步骤:

步骤一:洗砂:获取砂石骨料和泥浆水的混合物;

步骤二:一次分离:将步骤一获取的混合物进行分离处理并得到细砂和细泥的混合物以及砂石骨料,并将分离处理后的砂石骨料通过脱水筛进行脱水处理;

步骤三:二次分离:将步骤二分离处理后的细砂和细泥的混合物分离得到细砂和污泥,并将分离处理后的细砂通过脱水筛进行脱水处理,分离处理后的污泥中含固量为7

~30%;

步骤四:浓缩处理:将步骤三分离处理后的污泥进行依次加絮凝剂预处理以及浓缩处理,且加絮凝剂预处理后的污泥中含固量为30~40%,浓缩处理后的污泥中含固量不低于50%;

步骤五:缓冲处理:将步骤四浓缩处理后的污泥通过缓冲池进行缓冲处理,并将步骤四浓缩处理后的浓缩溢流水回收处理来用于步骤一中混合物的获取;

步骤六:三次分离:将步骤五缓冲处理后的污泥进行分离处理得到水和污泥;

步骤七:回收处理:将步骤六分离的水经过滤箱过滤后通过清水池回收处理,步骤六分离后的污泥通过铲车进行排放处理。注意事项:

步骤一中的混合物通过砂石骨料经水清洗后再通过筛分机筛分来获取,且砂石骨料和水的质量比为1:2~2:3,且步骤一中的水为步骤七中清水池中回收的水。

步骤二中的混合物通过螺旋洗砂机进行分离处理,并将细砂和细泥的混合物通过回收箱进行收纳处理。

步骤三中的细砂和细泥的混合物通过旋流器进行分离处理,并细砂和细泥的混合物通过泵输送至旋流器内。

步骤四中的污泥通过浓缩罐进行加絮凝剂预处理以及浓缩处理,所述浓缩罐上连接有絮凝剂供料箱,且加絮凝剂预处理中絮凝剂的加入量为污泥总量的0.6‰~2‰。

步骤四中的浓缩罐包括两组,通过两组浓缩罐对污泥进行二次浓缩处理。所述浓缩罐包括罐体和设置在罐体内的进料管,进料管底端的所述罐体内设有锥形导流板,污泥通过锥形导流板来减缓污泥下降的速度。

步骤五中的浓缩溢流水通过收集箱进行回收处理,收集箱上设有回流管,回流管上设有流量阀。

步骤六中的污泥通过隔膜式压滤机进行分离处理。

工艺的优点:

1.依次通过洗砂、一次分离、二次分离、浓缩处理、缓冲处理、三次分离、回收处理的洗砂废水处理工艺,通过多次的分离能实现砂与水的快速分离,不仅能提高砂与水的分离效率,且能实现洗砂后废水的零排放,从而实现了节能减排的效率,缓冲处理能根据不同的砂石骨料进行缓冲设置,满足不同的洗砂需求,整体处理工艺简单,操作方便,洗砂效率高;

2.将砂石骨料通过水清洗后再通过筛分机筛分来获取砂石骨料和泥浆水的混合物,筛分机能有效的去除砂石骨料的其他杂质,提高了砂石骨料和泥浆水的质量,有利于后续的处理,且能实现水的回收利用,节约了水资源;

3.通过螺旋洗砂机实现细砂和污泥的分离,螺旋洗砂机分离过程中存在功率消耗小、洗净度高、整体清洗、脱水效果好、细砂和污泥稳定的优点;

4.通过泵能实现细砂和细泥的混合物快速的输送至旋流器中,提高了输送的效率,且通过旋流器的离心沉降原理,能快速的实现细砂和细泥的分离目的;

5.通过絮凝剂供料箱向浓缩罐内添加絮凝剂,能实现加絮凝剂与污泥的有效混合,提高浓缩的效率,且絮凝剂能去除废水中的悬浮物,从而达到水处理的目的,从而实现了对水的回收利用,减少了废水的排放;

6.将浓缩罐设置成两组,能实现污泥的两次浓缩处理,能稳定可靠的保证浓缩后污泥中含固量不低于50%;

7.将浓缩罐设置成罐体和进料管,通过进料管实现污泥的进料,且通过锥形导流板来减缓污泥下降的速度,从而避免污泥进料后在罐体内分散,提高了浓缩质量;

8.通过收集箱实现浓缩溢流水的统一回收处理,避免了浓缩溢流水的浪费,并通过流量阀来控制回流管的流量,能根据不同重量的砂石骨料进行供水,减少了步骤一中加入水的重量,从而节约了成本,实现了资源的回收利用,实现了节能减排的效率;

9.步骤六中的污泥通过隔膜式压滤机进行分离,能有效快速的实现水和污泥的分离,且能保证分离后的污泥滤饼含水率低于30%,有利于污泥滤饼快速的实现干堆。

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