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氧化锆球的选择对研磨的影响
(1)密度
密度在通常的文档中用密度(真密度)和叠加密度(假密度)来表示。不同氧化物的相对分子质量和百分比组成决定了氧化锆微球的密度。一般来说,氧化锆颗粒的密度越高,砂磨机旋转产生的动能越大,研磨效率也越高。另一方面,研磨介质密度越高,接触件(内筒、分散盘等)的损越大。因此,物料的粘度和流量的组合成为砂磨的关键。密度氧化锆微球适用于低粘度材料,高密度氧化锆微球适用于高粘度材料。
氧化锆球 (2)硬度莫氏硬度和维氏硬度是常用的指标。一般来说,氧化锆球的硬度越高,珠子的损率就越低。从氧化锆球的损到砂磨机的接触件(分散盘、棒销、内筒等)。()高硬度氧化锆微球对接触件的损较大,而光滑珠子对圆柱体和分散盘的损相对较小。同时,还可以调整研磨珠的填充量、粘度和流量,达佳点。
染料在被研磨中, 会对它的研磨介质沾色。在生产和试验中, 理想的研磨介质应尽可能少地被沾色。这个性能对不同的染料其jue对值是大不相同的。但如果用几个分散染料和玻璃珠、锆珠分别研磨,wang全研磨后将玻璃珠、锆珠水洗烘干, 然后用对定量的玻璃珠和锆珠进行处理, 测液的光密度值进行比较。我们可以发现. 玻璃珠的沾色是锆珠的15 ~ 30 倍。。锆珠的这一应用特性也是由于其高机械度及表面光滑所致。
4 珠的磨损
在正常的研磨条件下, 分别用锆珠和玻璃珠作研磨介质, 研磨完成后.分别测出研磨介质的失重百分率, 以评价珠的磨损情况。经过我们多次试验, 发现锆珠的磨损率还不到玻璃珠的1/ 5 。
珠的磨损不只增加了生产成本.也增加了染料中灰中灰源于其化学成分、、低磨性。
5 研磨效率
相比玻璃珠而言, 锆珠具有密度较大、度较高的特点。在我们的应用中发现, 对于含固量和粘度较高的磨浆, 采用锆珠能ming显提研磨效率; 而这时如采用玻璃珠则会ming显降研磨效率, 增加研磨时间,有时甚zhi会使研磨无法进行。
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