MCJC-5500 5.5kw石雕打磨雕刻粉尘收集 金属粉尘碎屑集尘机

江苏全风环保科技有限公司（上海、江苏、北京、东莞、苏州）是一家集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的车间粉尘处理设备和环保除尘器生产厂家。主要生产的各类工业除尘器及各种除尘器配件系列广泛应用于冶金、建材、化工、电力、能源、食品、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。

脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率比较高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。广泛应用于五金、机械、汽车、电子、五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用。

MC系列脉冲集尘机是我公司生产的实用新型专*产品，具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能优点，是一款性价比高、外观大气的理想环保设备。本系列产品主机采用透浦式中压风机、高压风机，具有结构简单、能耗低、噪音少、运作稳定、过滤效率高清灰效果高、占用空间小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限长、维护容易、移动操作灵活、工作稳定等显著性能优点，而且造价相当低廉，是理想的环保设备。 坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则选择工艺先进成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

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MC系列集尘器：

1.动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大噪音低无振动。

2.脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹，清灰更彻底。

3.过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，表面光滑，易于反吹，配快速法兰接头，更换快捷。

4.智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰。

5.缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载。

6.预留LO接口，可与自动化设备联机进行远程操作。

是结合环保排放要求开发的脉冲反吹型工业集尘器，具有风量大、脉冲反吹、稳定可靠、占地面积小等特点。,种类繁多，型号、规格、结构性能和功能特点都各不相同。使用前需要先认真仔细阅读说明书，避免因使用不当造成工业吸尘器的损坏及危机使用人的安全。

热销推荐 石雕打磨雕刻粉尘收集 金属粉尘碎屑集尘机工作原理：

集尘机含尘气体在中压风机的离心力作用下进入除尘器匀流室，进入匀流室后由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下直接沉降到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入各滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉降在滤芯表面上，净化后的气体进入净气室由排风管经风机排出。设备的阻力随着滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一设定值时进行清灰。此时打开集尘器压缩空气开关以极短的时间通过压缩气缸，并在逆向气流冲刷的作用下，使气缸板产生上下振动，使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，除尘器一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。,.单机整体式：把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体，结构紧凑，方便设置于室内，对空调厂房不会增加空调负荷。此外，底部有万向脚轮，方便移动。,靠超强吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气!,设计并订制的高速大风量离心风机，先进的叶轮设计，使每一款集尘设备均可产生符合现场工况需求的流量、负压，并可满足工业环境持续稳定的集尘效果。,分为以下种类：移动式吸尘器、固定式吸尘器、磨床吸尘器、防爆吸尘器、强力吸尘器、工业吸尘器、高压吸尘器、布袋吸尘器、直流吸尘器、工业集尘机、直吸式吸尘器、

行业应用

1.生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。。

2.食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。。

3.粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。。

4.化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。。

5.热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。。

6.于微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。。

7.于蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。。

8.纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。。

9.铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。。

10.水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。过滤固体一般,小型脉冲除尘器,采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTF,脉冲布袋除尘器,E覆膜处理，过滤精度显著提高。木粉尘除尘器目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。特别适合粉碎、投料、混料、填料、计量、装料等作业过程中产生的细微粉尘的过滤及贵重金属颗粒、高附加值物料粉尘的回收。,适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。市场上工业集尘器的种类有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正确的使用工业吸尘器。

具体使用范围：机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其优越性。。玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。。生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。。粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。。化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。。热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。。微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。。蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。。铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。。水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。。钢铁厂：炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作；减少停机时间提高生产效率。。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有：管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接太多且分级处理不好!。选购吸尘机当以质量可靠、功能使用、操作方便为参考依靠、除了要了解结构与功率外，还要考虑附加功能的多少，主要看以下六点：。1、吸尘机吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）。2、吸尘机的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）。3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，外式集尘指 式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。。4、工业吸尘机的马达：（国产和进口）推荐进口。。5、电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择。。6、工业吸尘机的质量，除了产地，品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小，空气吸力强弱等方面判断。检查时，还注意软管及接口是否漏气，附件及备用件是否齐全等。。

本机适用于以下场合：五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。除尘器布袋能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，如需吸大吸尘机的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。高精度专用型滤材，亚微米级过滤集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备。高压风机能够吸取各类金属、非金属、油、水等颗粒污物及液体，能够吸收有毒有害气体，在纺织行业中可以提高产品的质量，在化工行业可以回收一些昂贵的催化物等，而且做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，如电焊工尘肺等.。效率99%以上，确保达标排放。.单机整体式：把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体，结构紧凑，方便设置于室内，对空调厂房不会增加空调负荷。此外，底部有万向脚轮，方便移动。,工业脉冲除尘器安装在风送、母料系统的排风口，阻止聚乙烯粉尘进入大气，起着环境保护的作用。在料仓顶部的过滤器搜集的粉尘返回了产品中，后产品输送的包装上贮槽或散装贮槽上的粉尘剔除器才将粉尘从产品中分离出去。,集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。,自动脉冲反吹清灰系统 使用于碳粉、石墨粉、水泥粉、面粉等粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。,用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可一些职业病的危害。应用于打磨工作台吸粉尘颗粒、办公室吸尘、车间大面积吸尘等

设备外形尺寸见附图及尺寸表。我们还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器,是结合环保排放要求开发的脉冲反吹型工业集尘器，具有风量大、脉冲反吹、稳定可靠、占地面积小等特点。,集尘器PLC程序控制电磁脉冲阀逐个开启，压缩空气以极短的时间通过诱导喷嘴涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。