湖北省恩施土家族苗族自治州隧道支护混凝土湿喷机护坡

湖北省恩施土家族苗族自治州支护混凝土湿喷机护坡

操作 警告：只有风压≥0.5MPa时，才能开机操作，否则易造成管堵塞！ 1.开风时，必须与手联系，并严格遵守以下开机顺序： 打开速凝剂辅助风→打开主风阀送风→依次启动速凝剂计量泵、主电机和振动电机→向料斗连续加料。 警告：必须打开主风阀，过快会喷嘴抖动，手控制不住喷嘴，极有可能造成伤件！ 2.开机后，注意观察工作风压表数值的变化，并根据喷嘴出料情况主风阀开度以控制高压风的风量和风压。一般喷边墙时工作风压为0. 2-0. 4MPa，喷拱部时为0. 3-0. 5MPa。此外，工作风压值与混凝土和易性和管长度有关，和易性越好、管道越短，通常所需工作风压较低，反之则风压较高。必要时可通过混凝土配合比，混凝土和易性来时的工作风压，可同时起到回弹和喷层表面平整度的作用。 3.作业时，操作司机要时刻注意观察喷嘴情况，与手保持联系。一旦发现堵管 (喷嘴处无料），要立即停主电机和振动电机， 关主风阀，待管路疏通和 故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时，暂时关主电机和振动电机（主风阀不关），如果管路随之畅通则继续开机，如不畅通则需通过反复开关主风阀使管路畅通。

#液压泵送式湿喷机优点：

YG-90组成结构：

油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路

1. 工作缸机构：工作缸机构是湿喷机的主要工作部件，其功能是推动混凝土克服管道阻力到达混流管内

2 切换缸分配阀机构：本机型采用S型分配阀，其功能是控制两个工作替与输送管路连通，从而输出混凝土，此部分主要有S

5、安装喷砂管、喷头、速凝剂管、风管。

式水泥干式湿式喷浆机在建筑工程中用于垂直及水平输送灰浆；在冶金钢铁部门中机干式湿式喷浆机用于维修高炉及其他设备；在国防工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于注浆；在化工部门用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质；在农田、水利工程中，用于加固大坝。沙堤打井用于加固井等；在铁路建设中，干式湿式喷浆机用于桥梁、涵洞的灌浆加固；预应力构建工程中用于灰浆注入扩张等；在火力发电厂干式湿式喷浆机用于输送粉煤灰灰浆；在公路路面中，用于水泥砼路面底脱空压降。式水泥干式湿式喷浆机在往复运动的中，当向外运动时，出口逆止门在自重和压差作用下关闭，进口逆止门在压差的作用下打开．将吸人泵腔。 混凝土机械手是指操纵喷头进行作业的混凝土机配械。有轨轮和轮胎两种行走。前者适用于矿山巷道，后者多用在和大断面硐室工程。工作机构由喷头转动机构、四连杆自动平行支臂、套筒伸缩臂、摆角扫描臂组成。20世纪70年代初美国和瑞典先后生产出轨轮式和轮胎式自行机械手。于70年代末研制出液压机械手，并向遥控方向发展。 在司机室操作台上或经距控电缆操纵液压，实现机械手起落、回转、伸缩、扫描和整机行走，使喷头随着岩面的变化灵活地改变角度和方位，保持喷头与岩面垂直和距离，有效地控制混凝土、回弹率和漏洒率。 湿喷机是用于湿式混凝土的设备,与干、机相比，它具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显着优势，而且操作方便。采用低压低速旋涡气流输送,近距离的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使料流均匀,。喷层质料。 使用湿喷机进行混凝土作业，可以大幅度粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，生产效率，保证工程。

液压湿喷机技术参数
型号：GYP-90

混凝土输送量：3-7m3/h

　　混凝土塌落度：12-18cm
电机功率：30KW

　　骨料直径：≤15mm
工作压力：15Mpa

　　工作风压：0.4-0.6Mpa
整机重量：2100Kg

外形尺寸：3100*1600*1700mm

液压湿喷机的十大技术优势 　　1.湿喷机采用液压泵送，可靠性高，输送。 　　2.抽油压力高，输送距离长，施工效率高。 　　3.混凝土具有高性能，致密性，均质性，度和高性能。 　　4.主油泵采用恒功率可变柱塞泵，出油量由PLC控制，可根据需要调节。 　　5. S管度焊条堆焊，玻璃板和切割环均镶嵌有度硬质合金，了耐磨性，了配件的使用寿命。 　　6.配备多点电动泵，可自动有效地控制注脂量和注油时间，有效易损件的使用寿命。 　　7.空气冷却用于冬天对水冷却的损害。 　　8.的添加与控制采用知名品牌计量泵，计量准确，无级调速。 　　9.机器和喷嘴附近的灰尘浓度，对操作员的健康危害。 　　10.人性化设计，操作方便，方便，可靠性有效保证。

液压泵送式湿喷机缺点：

双喷头液压湿喷机技术优势：

1、泵送能耗少，工作效率高，易损件少，可靠性高，输送量。
2、采用单喷头或双喷头喷浆作业，了工作效率。
3、配有自动，对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损件寿命。

湿式混凝土技术是一门新技术。湿喷与干（潮）喷比较有明显的优越性。 1.湿喷混凝土配合比易于控制施工时，湿喷的混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的。干的混凝土不易控制，特别是混凝土的水灰比带有随意性，是由手根据及观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于手操作正确与否。 2.回弹率低，能有效控制成本干回弹率达35%-45%，而湿喷回弹率为巧15%左右，所以湿喷的生产成本低，效益高。 3.施工时的粉尘浓度低喷嘴旁粉尘为60mg/m3，干喷喷嘴旁粉尘浓度比粉尘浓度更高，而湿喷喷嘴旁粉尘较喷嘴旁粉尘浓度低。喷混凝土施工时，往往由于粉尘浓度及其他原因，造成内能见度低，客观上使操作人员只讲数量，而忽视使喷混凝土的不，浪费很大。 4.生产率高：干式混凝土机一般不超过5m3/h。而使用湿式混凝土机，人工作业时可达7-9 m3/h，采用机械手作业时，则可达15-18 m3/h，比其他法2-3倍。 5.设备材料磨损小干喷机结构简单，体积小，清洗方便，但结合板的磨损大湿喷机的构造较复杂，体积大，需要较大动力设备的牵引，但结合板的磨损小。

10、打开风路，看喷头是否正常，如果正常情况下，可开启正泵输送，管道。切记：开风时不能反泵

液压湿喷机添加辅料。

　　一般来说，湿喷机需要添加的辅料包括水化控制剂、速凝剂以及减水剂等。他们的添加顺序为：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在混凝土时在喷枪嘴处加入。

　　1.水化控制剂主要是为了保证水泥不过早的硬化，保证混凝土能长时间存放不会还能继续进行。它的添加量一般是按照水泥重量的0.3%-0.7%来进行配料。

　　2.速凝剂主要是为了保证的混凝土可以快速凝固进而保证混凝土初凝的时间，混凝土的反弹率。它的添加量一般是按照水泥重量的4%-6%来进行配料。

二.产品主要性能特点： 1、工作效率高，采用液压泵送，可靠性高，输送量; 2、泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工; 3、量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节; 4、"采用的全液压控制技术馆 1)通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(S阀油缸)换向阀? 阀芯的运动来控制主油缸(S 阀油缸)的换向，控制简单可靠; 2)全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，了可靠性; 5、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击造成的振动和噪音，有效整机故障率， 6、采用大口径不变径S阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过S阀时更流畅，了S阀及S阀轴承的使用寿命; 7、简化电控，取消了复杂PLC的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度; 8、控制面板操作电压为直流安全低压24V,操作简单、方便，正、反泵操作、泵送暂停操作、更换操作、速凝剂开关操作都可一键完成; 9、使用自动，对油脂加注量，加注时间自动控制，有效了各零部件的使用寿命; 10、关键部件采用国内大品牌，可靠; 11、速凝剂添加采用国内计量泵计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝士混合均匀: 12、整机结构简单，布局合理，方便日常检修。 液压湿喷机(泵送式混凝土湿喷机)采用液压泵送式。可靠性高，输送量.液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。量连续调节:主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节。速凝剂添加量连续可调:可根据喷浆量无级调节。液压湿喷机由油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、液压、电气及输送管路等构成。

2.机构特点