新疆乌鲁木齐市隧道支护湿喷机喷射方法

乌鲁木齐市支护湿喷机

湿喷机是一种植被绿化的机械设备，主要用于高速公路(铁路）边坡绿化、边坡防护、山体治理、矿山复绿、荒漠治理、垃圾填埋处理等工程。湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。 湿喷机的用途：1、大大了机旁和喷嘴外的粉尘浓度,了对工人健康的危害。2、泵式湿喷机的作业效率可达到10m3/h,大大了施工效率。3、回弹度低。采用泵式湿喷机进行湿喷,回弹率可到10%以下。4、湿喷时,由于水灰比易于控制,混凝土水化程度高,故可大大混凝土的品质,混凝土的匀质性。 混凝土泵是针对地暖施工的特点而专门的提供泵送水泥细石砂浆、水泥混泥土的自动化设备。适用于地暖工程中细石混凝土填充层的大面积、率施工。先进的s管阀换向，能细石混凝土的输送;眼镜板和切割环采用高硬耐磨合金材料，寿命更长;出口压力高，能高层建筑和远距离施工的输送要求。 　

其基本原理是将预拌好的混凝土料通过料斗输送至喷浆机料斗再由管道输送至喷枪,在喷枪口接入压缩空气和速凝剂将混凝土高速到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。

YG-90组成结构：

油缸工作缸机构、切换缸分配阀机构、搅拌机构、机架及行走机构、、液压、电气及输送管路

1. 工作缸机构：工作缸机构是湿喷机的主要工作部件，其功能是推动混凝土克服管道阻力到达混流管内

2 切换缸分配阀机构：本机型采用S型分配阀，其功能是控制两个工作替与输送管路连通，从而输出混凝土，此部分主要有S

●车载式喷播机方便，特别适台中低坡和较分散边坡。

液压湿喷机添加辅料。 　　一般来说，湿喷机需要添加的辅料包括水化控制剂、速凝剂以及减水剂等。他们的添加顺序为：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在混凝土时在喷枪嘴处加入。 　　1.水化控制剂主要是为了保证水泥不过早的硬化，保证混凝土能长时间存放不会还能继续进行。它的添加量一般是按照水泥重量的0.3%-0.7%来进行配料。 　　2.速凝剂主要是为了保证的混凝土可以快速凝固进而保证混凝土初凝的时间，混凝土的反弹率。它的添加量一般是按照水泥重量的4%-6%来进行配料。 湿喷机由喂料、输料、空气管路、速凝剂计量添加、电器控制、传动、行走等主要部件组成。喂料：由料斗、压板、振动电机、凸轮、转子 杆、钢衬板、结合板等零部件组成。输料：由气料混合仓、变径管、快速接头、混凝土管、喷嘴组成。空气管路：管道输送及混凝土的动力是压缩空气。该有主风阀、风截止阀、单向阀、管路连接柱、压力表、进风分配阀、电接点压力表及管路等零部件。主风阀控制管高压风量，根据喷嘴混凝土情况风量大小。当发生堵管时，电接点压力表，电路断电自动停机，起到保护设备的目的。速凝剂计量添加：包括计量泵、速凝剂雾化器及速凝剂管路。电器控制：由电控柜、漏电保护开关、器、热继电器、变压器、断路器、按钮等组成，控制主电机、速凝剂计量泵电机、料斗振动电机的起动和停止。 　　进入场地后，操作工根据具体施工情况确定天泵摆放到位置。一定要搞清工地情况，看臂架式泵车支腿位有无下水道、粪池，有无斜坡、填土，上空有无高压电线，以确保臂架式泵车有效支腿。场地检查无误后，开始支架泵车，展开臂架、放下软管试臂架看有无妨碍，打空泵几分钟并手动直到大小轴承座出油。泵送时先打砂浆后打砼料，如工地现拌砂浆进如料斗后加水反泵十几次，让砂浆充分和匀再正泵。此时臂架软管摆到无人处，等砼料打通后再移到位置泵送。泵送初始，检查支腿是否牢固可靠，泵送开始，每泵送一车砼料，4-5次(自动除外)或根据实际使用情况来决定。根据工地施工情况泵送排量大小以达到所需要得效果。湿喷机在现场的应用指南湿喷工艺是将骨料，水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿喷机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后。液压湿喷机 车载式双喷头湿喷台车底架 液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机，采用液压泵送式，可靠性高，输送量。YB-90液压湿喷机可用于喷浆、充填、注浆、泵送等施工。量连续调节：主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节。速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节.YB-90液压湿喷机主要应用于铁路公路、水利水电、地铁、矿山巷道、设施、各种地下建筑领域的工程施工。 组成结构是利用液压泵产生的推力，使两个油缸往复交替运动，将稠密流物料由输机械设备至混流管处，经压缩空气形成稀薄流通过管道送至喷头处，在喷头处加入一定比例的速凝剂，直接到受喷面上的一种机、电、液三合一的机械设备，被广泛应用于公路、铁路 水电站等工程建中。 全液压湿喷机90液压湿喷机定制

液压湿喷机技术参数
型号：GYP-90

混凝土输送量：3-7m3/h

　　混凝土塌落度：12-18cm
电机功率：30KW

　　骨料直径：≤15mm
工作压力：15Mpa

　　工作风压：0.4-0.6Mpa
整机重量：2100Kg

外形尺寸：3100*1600*1700mm

混凝土液压湿喷机特点： 1、工作效率高，采用液压泵送，泵送压力高，输送距离远，适应高难度施工。 2、量连续可调，主油泵采用变量柱塞泵，速度可调节; 3、"采用全液压控制技术“ 通过在主油缸直接拾取液压来推动主油缸(S阀油缸)换向阀 ?阀芯的运动来控制主油缸(S 阀油缸)的换向 全液压控制由于是通过液压阀来控制换向，避免了的电气，了可靠性; 4、采用液压缓冲设计，实现泵送和摆缸主油路的柔和换向，换向冲击造成的振动和噪音，有效整机故障率， 5、采用大口径不变径S阀，有效混凝土通过s阀时的阻力，确保混凝土通过S阀时更流畅，了S阀及S阀轴承的使用寿命; 6、简化电控，取消了复杂PLC的使用，有效电控对工地的适应性、可靠性，电气故障率，同时大大客户对电控的检修难度; 7、控制面板操作电压为直流安全低压24V,操作简单、方便，正、反泵操作、泵送暂停操作、更换操作、速凝剂开关操作都可一键完成。

●本公司客土喷播机价格要比千喷机便宜，性价比高

双喷头液压湿喷机技术优势：

1、泵送能耗少，工作效率高，易损件少，可靠性高，输送量。
2、采用单喷头或双喷头喷浆作业，了工作效率。
3、配有自动，对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损件寿命。

喷浆机主要有转子式混凝土机、水泥浆搅拌机、式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路、混合装置、喷枪、机架等部分组成。 1）机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子。将搅拌好的物料装入转子，由气路中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路中的辅助进风管路的，将其混合料经输料管、喷头、喷至受面。 2）水泥浆搅拌机：主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。 3）式水泥浆泵：主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。 4）混合装置：本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪。 式水泥干式湿式喷浆机工作原理输送灰浆时，灰浆不与金属零件。式水泥干式湿式喷浆机工作原理结构简单，使用方便，排量可以调节，其缺点是胶管寿命较短，输送高度低，距离短。式水泥干式湿式喷浆机是矿山井巷、铁公路、水电工程、岩土边坡、地下工程、地铁和市政建设等注浆以及钢铁、化工中的高炉喷补维修和建筑墙面喷涂的设备。

4、"采用先进的全液压控制技术馆

液压湿喷机添加辅料。

　　一般来说，湿喷机需要添加的辅料包括水化控制剂、速凝剂以及减水剂等。他们的添加顺序为：减水剂和水化控制剂是在搅拌混凝土时加入，速凝剂是在混凝土时在喷枪嘴处加入。

　　1.水化控制剂主要是为了保证水泥不过早的硬化，保证混凝土能长时间存放不会还能继续进行。它的添加量一般是按照水泥重量的0.3%-0.7%来进行配料。

　　2.速凝剂主要是为了保证的混凝土可以快速凝固进而保证混凝土初凝的时间，混凝土的反弹率。它的添加量一般是按照水泥重量的4%-6%来进行配料。

由于湿喷工艺能够在搅拌工序严格控制水灰比（可实现自动计量），湿喷同时对速凝剂进行准确计量并与混凝土均匀混合，从而建立起了混凝土保证体系。在湿喷工艺中，水泥水化充分，混凝土物料粘聚性好，水泥浆体充分包裹砂石料表面，喷层密实品质好。湿喷工艺将干喷混合料中的游离态颗粒状水泥形态转变为湿喷混合料的水泥浆体形态，大幅度了粉尘浓度，改变了作业，保护了工人健康。 湿喷混凝土可根据情况、性能要求和受力条件添加减水剂、防水剂、防冻剂、加气剂等外加剂或硅粉﹑粉煤灰﹑磨细矿渣等外掺料，为配置高性能混凝土和推广单层衬砌结构创造了条件。 喷浆机，是一种新型喷浆机械，主要适用于5m*5m断面巷道混凝土喷浆作业。

液压泵送式双喷头湿喷机产品特点 使用双喷头湿喷机进行混凝土作业，可以大幅度粉尘浓度和回弹率，增大一次喷层厚度，生产效率，保证工程。