沙田超声波设备厂家南城非标超声波焊接设备

价格	￥8000/台	￥7800/台
起订量	≥1	≥5
所在地	广东东莞	可售量 32台

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东莞市国威自动化设备有限公司

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公司官网： http://18676729438.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

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基本参数

品牌	国威	型号	GWCSB
产地	东莞	产品认证	ISO9001
电机功率	5KW	加工精度	0.01
控制形式	自动	执行标准	国标
最大加工长度	100mm	输出功率	1000w
频率	15KHz	输入电压	220v/380v
焊接面积	直径220	振头冷却系统	风冷
震荡系统	POUTE线路	输出时间	0.01-9.99SO数字
电流指示	输出振幅指示	频率显示范围	20KHz

为了保证操作人员的人生安全，规范操作人员的作业，保证设备正常运行，延长设备的使用寿命。制定本操作规程。
一、【操作程序】
1 、准备工作：
1.1 检查超声波塑料焊接机电源，一切正常才能投入使用。
1.2 检查所需之超声波塑焊机模具（焊头）和增幅器之间接触面上是否有氧化物，并清理干净。
2 、超声波模具（焊头）的安装：
2.1 松开活动架盖子上面的螺丝，取出换能器套件；
2.2 把所需的超声波模具（焊头）装在换能器套件之增幅器上（拧紧的力矩约为 220 英磅）；
2.3 把换能器套件放回活动架内（并合上盖子），摆正超声波模具（焊头）方向后（选择便于工作的方向），锁紧活动架盖子上面的螺丝，当然要事先将机架调至安全的高度（超声波模具下落行程限位高于台面物品）；
3 、超声波焊接机模具（焊头）固有频率与超声波机输出频率匹配检测：
超声波焊接机模具（焊头）在悬空状态下，短暂按动（点动）超声波测试开关释放超声波，与此同时逐步调动频率调谐旋钮，直至找到指针摆动幅度为的位置（即调谐位置）。注意：通常在指针的摆动幅度不超过 “ 2 ”的情况下，应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
4 、超声波塑胶焊接机机架高度调节：
4.1 将气压调至高于 1.5 公斤压力（ 20PS ）位置；
4.2 按动一次超声波模具下落开关，自锁（焊头下落指示灯亮）的位置； “ 此时超声波模具（焊头）下落状态 ”
4.3 将塑焊机底模（先把塑料件放入底模内）放到超声波模具（焊头）下方之工作台上，松紧机架的手柄；
4.4 摇动机高度调节手轮，使超声波模具（焊头）与塑料件之顶面吻合抵触；锁紧机架，并且用夹板固定底模。
4.5 将下落行程调节（限位）螺杆拎退 1超声波模具，并用螺母锁紧螺杆。
4.6 再按动一次超声波模具下落开关，取消自锁（焊头下落指示灯熄灭）的位置。 “ 此时超声波模具（焊头）回复至悬空状态 ” 。
5 、时间参数的设定：要领 : 触发要提前 ; 焊接不要拖延 ; 冷却尽量短，初步选定焊接时间 [ 约为 0.3 秒 ] 和保持压力 ( 冷却 ) 时间 [ 为 0 秒 --- 慢凝塑胶料例外 ] 。
5.1 发时间的设定 : 应根据超声波模具（焊头）下落的行程和速度来决定具体时间，目的是使超声波模具（焊头）下落时，碰到塑胶件时的前一瞬间发出超声波。
新一代自动追频超声波发生器优点，数字超声波发生器适合各种规格超声波焊接设备1、免去手动调频之不便，开机自动检测频率，使用更方便简单;2、内置各种参数电脑数字化，自动补偿式振幅，空载时振幅不大，负荷加重时振幅和功率同步放大，从而有效保护换能器和焊头模具，焊接精度更高；3、功率输出采用数字化无级线性调节，从50%－自由选择输出功率，内部功率放大采用全桥IG模块，超声转换率高，超声功率可达到7200W，可应对各种塑料焊接要求；4、更为先进保护电路，输出音波过载、模具突然破裂超负荷，内置电脑检测电路在极短的时间内切断输出，从而保护内部电路；5、每分钟高达135次的高速切换工作，可适配各种非标自动化塑料焊接设备。6、操作界面可选择中文或者英文，外商采购使用更加方便；7、电箱控制接线非常简单，后面两路插头， ?25mm 2脚的接音波输出，?25mm 4脚的接启动开关和急停开关，插电即可工作；电箱体积更小，适合配合各种超声波焊接设备；
超声波焊接机的参数及调节方法：
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D ：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为以下，通常超过熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度。
在超声波焊接行业中，很多客户都不知道塑料件焊接，焊接产品优良不只是跟材质，超声波选择机型功率有关系，最容易被忽略的一点是：超声波焊接件的工艺设计，塑料焊接件需要设计有超声线，焊接出来的产品才是比较完。那么，超声波焊接件的工艺设计是怎么样的呢？要怎么设计呢？很多客户初步使用超声波焊接，都会对个问题不了解，今天，欣宇小陈为大家讲解：超声波焊接件的工艺设计，希望对朋友有所帮助！
超声波塑料件的结构设计必须首先考虑如下几点：
1.是否需要水密、气密。
2.是否需要完外观。
3.是否适合焊头加工要求。
4.焊缝的大小（即要考虑所需强度）。
5.避免塑料熔化或合成物的溢出。
超声波焊接质量获得原因：
1.材质
2.上下表面的位置和松紧度
3.焊头与塑料件的妆触面
4.顺畅的焊接路径
5.塑料件的结构
6.焊接线的位置和设计
7.焊接面的大小
8.底模的支持
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