东莞市国威自动化设备有限公司
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惠城超声波焊接机 横沥超声波金属焊接机

价格 8000/台 7800/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GWCSB
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 5KW 加工精度 0.01
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100mm 输出功率 3200w
频率 20KHz 输入电压 220v/380v
焊接面积 直径220 振头冷却系统 风冷
震荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 40KHz
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超声波焊接机过载,即overload灯点亮或叫超负荷灯亮;出现了这种情况,不外乎有以下几种情况造成:
  超声波焊接机出现了超声波过载的现象,首先要判断是超声波机器本身的问题还是超声波模具问题;如果去掉了超声波模具,超声波机器依 然过载,调整频率调节也无法找到正常谐振点,那基本可以断定就是超声波焊接机损坏。
1.超声波功率管损坏;
特指美国线路如8400,8700. 而台湾线路功率损坏是不会造成过载的,台湾线路功率管损坏只会造成无超声波输出,此时按超声波检查负载 表无任何反应;
2.频率调节不当;
  超声波振动系统与超声波发生器不匹配了就会造成过载;当然当你开始使用超声波焊接机时就应该首先把超声波频率调节好,但是,随着时 间的推移,超声波模具以及超声波发生器的电子元件都是不同程度的发热,这就会造成频率漂移,而传统的模拟电路超声波发生器是没有办法做 到自动调节的超声波模具再次调节超声波频率;
3.超声波振动系统元件损坏;
  超声波振动系统包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波模具,任何一个器件损坏都会造成频率失谐,从而过载;出现这种情况,用排除 法或替换法可以解决;比如,怀疑超声波模具损坏,你去掉超声波模具或更换一个超声波模具就可以判断出来问题所在;
4.超声波高压连接线问题也会造成过载;
  先说台湾线路,台湾线路超声波输出线如果开路或者短路都将造成过载现象,而美国线路超声波输出线开路不会造成过载,只有短路会造成 过载;
5.工作电流超过了设定电流出现过载;
  这种情况是指空载超声波电流正常,焊接工作时,负载电流升高至极限,超过了设定的功率,此时保护电路动作,就会出现过载现象; 解决这个问题,你可以降低气压或缩短超声波焊接时间来解决,或者更换更大功率的超声波机器。
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由 于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面 迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到 焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊 头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能 量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。 超声波焊接是熔接热塑性塑料技 制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生产率,降低成本,提 高产品质量。
  超声波塑胶焊接原理 : 由发生器产生 20KHZ ,(或 15KHZ )的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制 品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件焊接口迅速溶化,继而填充 于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成完焊接 .
超声波塑料焊接机的型号和规格
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的 几千瓦频率一般在 15KHz 到 40KHz 范围内。 15KHz 、 20KHz 的超声波塑料焊接机是应用比较广泛的机型,输出功率分别为 1000W-4000W 之间 ,工作频率为 15KHz 、 20KHz ,且重量轻,质量好,是塑料行业的超声波塑料焊接机。
超声波塑料焊接机正以其不可替代的优势,走进塑料行业的领域,发挥着巨大的作用,创造着巨大的效益的同时,也期待着超声波塑料焊接机能 有更大的突破,为塑料行业发挥更大的贡献。
超声波塑料焊接机的工作原理。
当超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由 于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面 迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到 焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅,所加压力及焊接时间等三个因素,焊接时间和焊 头压力是可以调节的,振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互用有个适宜值,能量超过适宜值时,塑料的熔解量就大,焊接物易变形;若能 量小,则不易焊牢,所加的压力也不能达大。这个压力是焊接部分的边长与边缘每 1mm 的压力之积。 超声波焊接是熔接热塑性塑料技 制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其他辅助品,其优点是增加多倍生产率,降低成本,提 高产品质量。
  超声波塑胶焊接原理 : 由发生器产生 20KHZ ,(或 15KHZ )的高压,高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制 品工件上,通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件焊接口迅速溶化,继而填充 于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下冷却定型,便达成完焊接 .
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