东莞市国威自动化设备有限公司
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福永口罩机耳带焊接机 樟木头高端超声波焊接设备

价格 8000/台 7800/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GWCSB
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 5KW 加工精度 0.01
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100mm 输出功率 3200w
频率 20KHz 输入电压 220v/380v
焊接面积 直径220 振头冷却系统 风冷
震荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 15KHz
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超声波塑料焊接的方法
1 、熔接法 超声波振动随焊头将超声波传导至焊件,由于两焊件处声阻大,因此产生局部高温,使焊件交界面熔化。在一定压力下,使两焊件 达到美观、快速、坚固的熔接效果。
2 、埋插法 螺母或其它金属欲插入塑料工件。首先将超声波传至金属,经高速振动,使金属物直接埋入成型塑胶内,同时将塑胶熔化,其固化 后完成埋插。
3 、铆接法 欲将金属和塑料或两块性质不同的塑料接合起来,可利用超声波铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。
4 、点焊法 利用小型焊头将两件大型塑料制品分点焊接,或整排齿状的焊头直接压于两件塑料工件上,从而达到点焊的效果。
5 、成型法 利用超声波将塑料工件瞬间熔化成型,当塑料凝固时可使金属或其它材质的塑料牢固。
6 、切除法 利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。
超声波焊接机输出能量小该怎么处理?超声波焊接机功率小该怎么处理?
  客户在购买超声波焊接机时,通常较难预料未来产品发展的规格,所以会遇到较大产品对象超出超声波标准焊接的情形。此时在不增加成本 的预算下,只得以现有设备来作业生产。
  碰到此种用小机台作大对象的情形,通常采取的方式有分多次焊接、增加超声波输出功率或增加焊接时间、压力等。然而这也产生了质量不 稳定的现象,因为电压与气压直接影响到超声波输出功率的稳定性。
  也就是说上班或尖峰时间,使用超声波作业的产品质量,与大家都下班后的质量稳定是不相同的。
超声波塑料焊接机的组成及其作用
超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。
1 、气动传动系统
包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。
工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。
2 、控制系统
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加 压使焊头下降,以一定压力被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器 工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是 :电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
3 、超声波发生器
1 ) 功率较大的超声波塑料焊接机,发生器信号采用锁相式频率自动跟踪电路,使发生器输出的频率基本上与换能器谐振频率一致。
2 ) 功率在 500W 以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力。
4 、超声波塑料焊接机使用的声学系统
1 ) 换能器
超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分: 1 驱动部分 2 固定部分 3 工作部分。在以上三个组成部分中,驱动是核心,一般采用螺栓夹紧 的纵向振动换能器,其中半波长纵向振子与四分之一的波长纵向振子,半波长纵向振与半波长聚能器相连接组成一个全波长塑料焊接换能器,而 四分之一波长纵向振子与四分之一波长聚能器相连,组成一个半波长换能器。
2 ) 工具头
对不同的焊接对象需要有不同工具头,不管是近场焊接还是传输焊接,只有半波长的工具头才能使焊接端面达到的振幅。
工具头,有带振幅放大的和不带振幅放大的两种,塑料焊接机用声学系统工具头,所用材料通常为铝合金,其端面镀硬质合金,功率较大时也有 用钛合金材料制成的,该材料疲劳强度比铝合金高一倍多。
1、 超声波在塑料加工中的应用原理:
塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,18KHZ,20KHZ,40KHZ。 其原理是利用纵波的波峰位传递振幅到塑料件的缝隙,在加压 的情况下,使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子相互撞击产生融化,使接触位塑料熔合,达到加工目的。
2、 超声波焊机的组成部分和原理
超声波焊接机主要由如下几个部分组成:发生器、气动部分、程序控制部分,换能器部分。
发生器主要作用是将工频50HZ的电源利用电子线路转化成高频(例如20KHZ)的高压电波。
气动部分主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需要。
程序控制部分控制整部机器的工作流程,做到一致的加工效果。
换能器部分是将发生器产生的高压电波转换成机械振动,经过传递、放大、达到加工表面。
现在国内应用较多的发生器一般有两种:一种是采用的桥式功放电路,保护电路采用相位保护,工作频率一般为20KHZ。其优点是电转换效率高, 缺点是频率调节电感调节范围窄,频率跟踪性能较差。另一个缺点是功率不可能做得很大,也就是3KW左右;另一种是台湾型机器,普遍采用 B类功放、过流保护、桥式反馈。优点是功率可以做得较大(如),频率跟踪性能好,大功率情况下一般采用15KHZ的工作频率。缺点是电转化效 率较低,15KHZ的工作频率是人耳所能听到的,反映出噪声较大;另外还有瑞士、德国、日本的采用频率自动跟踪技术的机器。因其价格较高 , 国内并不常见。
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