东莞市国威自动化设备有限公司
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谢岗超声波设备厂家 南城超声波塑料焊接机

价格 8000/台 7800/台
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所在地 广东 东莞 可售量 32台

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基本参数

品牌 国威 型号 GWCSB
产地 东莞 产品认证 ISO9001
电机功率 5KW 加工精度 0.01
控制形式 自动 执行标准 国标
最大加工长度 100mm 输出功率 2000w
频率 15KHz 输入电压 220v/380v
焊接面积 直径220 振头冷却系统 风冷
震荡系统 POUTE线路 输出时间 0.01-9.99SO数字
电流指示 输出振幅指示 频率显示范围 20KHz
超声波模治具架设不准确受力不平均原理
在一般认为超音波作业时,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该 的熔接效果,其实这只是表面的看法,超音波既然是摩擦振,就会产生 音波传 导的现象 .我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超音 波作业方式,必定会产生舍本逐末或误判的后果, 所以在此必须先强调超音波 熔接的作业方式是传导音波,使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治 具的稳合程度、产品截面的高低、 肉厚、深浅、材质的组织,必定无法是百分 之百承受相同的压力。
另一方面上模( H o r n ) 输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发 出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度 的差异。所以 也就必须作修正,如何修正,那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝,或是贴 较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点,各有不同,例如 ABS 塑料材质的熔点约 115 C,
耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以上 、 PE 约 85 C 为例: ABS 与 PE 二种材质的 熔点差距太大,超音波熔接势必困难。而 ABS 与 PC 二种 材质,亦有差距, 但已非前项差距如此之大,是以尚可熔接,但在超音波功率相同,能量扩大相 同的情况下,相异的塑料材质,绝无法比相同 材质的熔接效果好。
超声波台输出能量不足

超声波塑料焊接机的型号和规格
超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同,焊接尺寸大小不一样,其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的 几千瓦频率一般在 15KHz 到 40KHz 范围内。 15KHz 、 20KHz 的超声波塑料焊接机是应用比较广泛的机型,输出功率分别为 1000W-4000W 之间 ,工作频率为 15KHz 、 20KHz ,且重量轻,质量好,是塑料行业的超声波塑料焊接机。
超声波塑料焊接机正以其不可替代的优势,走进塑料行业的领域,发挥着巨大的作用,创造着巨大的效益的同时,也期待着超声波塑料焊接机能 有更大的突破,为塑料行业发挥更大的贡献。

为了保证操作人员的人生安全,规范操作人员的作业,保证设备正常运行,延长设备的使用寿命。制定本操作规程。
一、【操作程序】
1 、准备工作:
1.1 检查超声波塑料焊接机电源,一切正常才能投入使用。
1.2 检查所需之超声波塑焊机模具(焊头)和增幅器之间接触面上是否有氧化物,并清理干净。
2 、超声波模具(焊头)的安装:
2.1 松开活动架盖子上面的螺丝,取出换能器套件;
2.2 把所需的超声波模具(焊头)装在换能器套件之增幅器上(拧紧的力矩约为 220 英磅);
2.3 把换能器套件放回活动架内(并合上盖子),摆正超声波模具(焊头)方向后(选择便于工作的方向),锁紧活动架盖子上面的螺丝,当然 要事先将机架调至安全的高度(超声波模具下落行程限位高于台面物品);
3 、超声波焊接机模具(焊头)固有频率与超声波机输出频率匹配检测:
超声波焊接机模具(焊头)在悬空状态下,短暂按动(点动)超声波测试开关释放超声波,与此同时逐步调动频率调谐旋钮,直至找到指针摆动 幅度为的位置(即调谐位置)。注意:通常在指针的摆动幅度不超过 “ 2 ”的情况下,应避开调谐旋钮转动范围之两端极限为宜。
4 、超声波塑胶焊接机机架高度调节:
4.1 将气压调至高于 1.5 公斤压力( 20PS )位置;
4.2 按动一次超声波模具下落开关,自锁(焊头下落指示灯亮)的位置; “ 此时超声波模具(焊头)下落状态 ”
4.3 将塑焊机底模(先把塑料件放入底模内)放到超声波模具(焊头)下方之工作台上,松紧机架的手柄;
4.4 摇动机高度调节手轮,使超声波模具(焊头)与塑料件之顶面吻合抵触;锁紧机架,并且用夹板固定底模。
4.5 将下落行程调节(限位)螺杆拎退 1~2 毫米,并用螺母锁紧螺杆。
4.6 再按动一次超声波模具下落开关,取消自锁(焊头下落指示灯熄灭)的位置。 “ 此时超声波模具(焊头)回复至悬空状态 ” 。
5 、时间参数的设定:要领 : 触发要提前 ; 焊接不要拖延 ; 冷却尽量短,初步选定焊接时间 [ 约为 0.3 秒超声波模具持压力 ( 冷却 ) 时间 [ 为 0 秒 --- 慢凝塑胶料例外 ] 。
5.1 发时间的设定 : 应根据超声波模具(焊头)下落的行程和速度来决定具体时间,目的是使超声波模具(焊头)下落时,碰到塑胶件时的前一 瞬间发出超声波。
超声波焊接机的参数及调节方法:
一般的超声波焊接机上有如下的参数是可以调节的:
A:超声波发生器上的调谐旋钮: 这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分 的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮,使负载指示的电流为,即可完成调谐步骤。
B:振幅档 :此旋钮有些机种上没有这个旋钮,其功能是通过调节发生器的输出电压,达到高速输出振幅的目的。
C:气动部分 :包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D : 熔接时间(WELD TIME) :用于调节超声波发射的时间,一般的塑料件熔接时间为以下,通常超过熔接时间均可视作失败熔接(可视作振幅 不够,或设计不合理)。
E:保压时间(HOLD TIME) :保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间,通常如果塑料件的固设置得好,此时间可不用考虑,如果塑料件 内部有弹簧等部件,该时间应相应调长。
F:触发调节 :触发调节有两种方式,一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间(DELAY TIME)。其所指为从触发机器开始到超声波发射 为止的时间。通过调节,可实现先发射超声波再熔接,或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON形式 的超声波焊接机中,其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件,为防止起振失败,多采用先触发超声波再熔接,或以较 小的触发力度。

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