仲恺口罩机耳带焊接机高埗超声波金属焊接机

价格	￥8000/台	￥7800/台
起订量	≥1	≥5
所在地	广东东莞	可售量 32台

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东莞市国威自动化设备有限公司

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公司官网： http://18676729438.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

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基本参数

品牌	国威	型号	GWCSB
产地	东莞	产品认证	ISO9001
电机功率	5KW	加工精度	0.01
控制形式	自动	执行标准	国标
最大加工长度	100mm	输出功率	2600w
频率	20KHz	输入电压	220v/380v
焊接面积	直径220	振头冷却系统	风冷
震荡系统	POUTE线路	输出时间	0.01-9.99SO数字
电流指示	输出振幅指示	频率显示范围	40KHz

产品总是单边烫伤
超音波振动熔接，并非单纯直线纵向振动（挠曲与横向振动不在此本次讨论中），而是形成交叉式纵向下降振动，而上模超音波输出端能量亦是有一定的强弱分布点，气压、电压、机台虽决定功率输出能量的稳定性，但能量分布点亦呈现比例性增减。
如果发现超音波熔接时制品总是单点烫伤，即表示上模该点输出能量与产品该点形成应力对应，此时若改变超音波振动面的接触点，将可改善热能集束产生的烫伤。
客户在购买超音波熔接机时，通常较难预料未来产品发展的规格，所以会遇到较大产品对象超出超音波标准熔接的情形。此时在不增加成本的预算下，只得以现有设备来作业
一、超声波模治具架设不准确、受力不平均怎么办？
在一般认为超音波作业时，产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果，其实这只是表面的看法，超音波既然是摩擦振，就会产生音波传导的现象 .
我们如果单只观察硬件（模治具）的稳合程度，而忽略了整合型态的超音波作业方式，必定会产生舍本逐末或误判的后果，所以在此必须先强调超音波熔接的作业方式是传导音波，使成振动摩擦转为热能而熔接 . 这时候超音波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质的组织，必定无法是百分之百承受相同的压力。
另一方面上模（ H o r n ）输出的能量，每一点都有其误差值，并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言，势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正，如何修正，那就是靠超音波熔接机本身的水平螺丝，或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
塑料产品材质配合不当
每一种塑料材质的熔点，各有不同：
例如： AES 塑料材质的熔点约 115 C ，耐隆约 175 C 、 PC 之 145 C 以上、 PE 约 85 C 为例： AES 与 PE 二种材质的熔点差距太大，超音波熔接势必困难。而 ABS 与 PC 二种材质，亦有差距，但已非前项差距如此之大，是以尚可熔接，但在超音波功率相同，能量扩大相同的情况下，相异的塑料材质，绝无法比相同材质的熔接效果好。
发现变形扭曲
1 ? 降低压力（压力在 2kg 以下）。
2 ? 减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
3. 增加硬化时间（至少 0.8 秒以上）。
4 ? 分析超音波上下模是否可局部调整（非必要时）。
5. 分析产品变形主因，予以改善。
内部零件破坏
1. 提早超音波发振时间（避免接触发振）。
2. 降低压力、减少超音波熔接时间（降低强度标准）。
3. 减少机台功率段数或小功率机台。
4. 降低超音波模具扩大比。
5. 底模受力处垫缓冲橡胶。
6. 底模与制品避免悬空或间隙。
7. H o r N （上模）逃孔后重测频率。
8. 上模逃孔后贴上富弹性材料。
仲恺口罩机耳带焊接机高埗超声波金属焊接机

自动频率跟踪超声波焊接机三项智能保护：超声波模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护，为机器保架护航。
选择自动频率跟踪超声波焊接机六大理由
1、熔接精度更高，深度模式的研发，光栅尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、适用焊头范围更广，宽频带设计，谐振频带20K设备从19.600KHZ至20.200KHZ，推荐工作点为19.900KHZ，15K设备从 14.600KHZ至 15.200KHZ推荐工作点为14.800KHZ，共计600HZ带宽适用于各种厂家及新旧焊头。
3、操作更简单，更换焊头，焊头固定牢固后重新启动电源，设备会自动检测跟踪新焊头的频点。异常自动停机，降低产品不良率，防止机器损坏。
4、焊接记录：能储存300多条产品焊接的具体参数，供随时查看焊接效果。
5、能量上线下线可设置报警，降低不良率。
6、机器故障自动检测，作出相关提示，方便维修。
7、双启动模式，更安全。
超声波焊接机功率和频率怎么选择？超声波焊接机的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素。要选择设备可以与超声波焊接机厂商联系听取他们的意见，通常情况根据产品大小和焊接要求进行选择，一起学习超声波焊接知识。
选择超声波焊接机时，其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多超声波模具转频率范围是20khz~40kHz，有些设备的运转频率是10~70kHz，超声波频率不同相对应超声波换能器大小不同，超声波模具或薄壁焊件，采用较低振幅有助于减小焊件的共振，因为共振大多可导致焊件损坏。增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下，采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的可用方法。
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